上海磷化-旗嘉富智能环保设备-喷涂前处理磷化生产线/设备

浸渍法：

不锈钢管线、弯头、小件等适用该法，且处理效果好。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中，表面反应完、钝化成膜致密均匀。川东造船厂利用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线，取得了较好的效果。该法适合连续批量作业，但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的限制，不适合大容量设备及形状过长过宽的管线；长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降，需要场地、酸池及加热设备。

不锈钢酸洗钝化效果的质量检验可参照船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94、《不锈钢电解抛光及打磨抛光和酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验》ISO15730 等进行，一般可分为：外观检验、化学试验，化学试验又主要有人造海水挂片腐蚀试验、硫酸铜滴定试验、高铁钾滴定试验（蓝点试验）等，对”宁化417“轮酸洗钝化效果的检验以下面三种方式进行：

外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，光洁美观，喷涂前处理磷化生产线/设备，不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。

残液检验：用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，PH值中性为合格。

蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，铁钾溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀，全自动龙门式磷化生产线/设备，反应式如下：

K++Fe+2+[Fe(CN)6]-3→KFe[Fe(CN)6]↓

用100mL 烧杯将10g铁钾溶于50ml 蒸馏水中，溶解后加入30ml ，然后移入1000ml容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检验液，磷化生产线，储存期为一周。试验方法：将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上，上海磷化，30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜，通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化，再在试板上进行上述试验。

减摩用磷化膜：

磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化，也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件，磷化膜质量为1-3 g/m2；对有较大动配合间隙工件（减速箱齿轮），磷化膜质量为5-20 g/m2。

电绝缘用磷化膜：

一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。

四、磷化膜组成及性质

分类 磷化液主要成份 膜组成 膜外观 单位面积膜重/ g/m2

锌系 Zn(H2PO4）2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-60

锌钙系 Zn(H2PO4）2和 Ca (H2PO4）2 磷酸锌钙和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-15

锰系 Mn(H2PO4）2 和Fe(H2PO4）2 磷酸锰铁 灰→深灰 1-60

锰锌系 Mn(H2PO4）2 和Zn(H2PO4）2 磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁混合物 灰→深灰 1-60

铁系 Fe(H2PO4）2 磷酸铁

深灰色 5-10