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不锈钢工件在我们身边有很多,不锈钢管等不锈钢钢材,也有不锈钢螺栓、不锈钢料框、不锈钢铆钉等零件以及不锈钢食品机械、不锈钢器械等等不锈钢设备,可见不锈钢工件的制造是多而广。那么在不锈钢工件制造完成后,一般都会要求酸洗钝化处理,这是为何呢?不锈钢酸洗钝化处理后又有怎样的好处呢?
不锈钢工件进行酸洗钝化处理是因为在其加工制造过程中,酸洗设备厂家,不锈钢工件表面的氧化膜被破坏了,从而会有一定的金属铁离子的存在,这就是所谓的铁素体污染,会对不锈钢本身造成损害。而酸洗钝化处理就可以对不锈钢工件表面进行杂质等的清除,同时在不锈钢的表面重新生成一层致密的氧化层。尤其是不锈钢工件在焊接过后的焊缝,更是要进行酸洗钝化处理。这样不仅能使不锈钢工件表面清洁,更美观,而且对于焊接处被损坏的氧化膜重新生成一层,再次保护不锈钢表面的防腐性能。
钝化现象:
金属或合金受一些因素影响,化学稳定性明显增强的现象,称为钝化。由某些钝化剂(化学药品)所引起的金属钝化现象,称为化学钝化,铝件酸洗生产线/设备,如浓HNO3、浓H2SO4、HClO3、K2Cr2O7、KMnO4等氧化剂都可使金属钝化。金属钝化后,其电极电势向正方向移动,使其失去了原有的特性,如钝化了的铁在铜盐中不能将铜置换出。此外,用电化学方法也可使金属钝化,如将Fe置于H2SO4溶液中作为阳极,用外加电流使阳极极化,采用一定仪器使铁电位升高一定程度,铜件酸洗生产线/设备,Fe就钝化了。由阳极极化引起的金属钝化现象,叫阳极钝化或电化学钝化。
脱脂后水洗对磷化的影响
脱脂后水洗,虽然属于涂装前处理的辅助工序,但同样需要引起足够的重视,这是因为若有清洗不,很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中,从而使磷化膜变薄,返黄,甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗,山东省酸洗,并控制后清洗水的PH值接近中性。另外,选用不含
NaOH、NaCO3、难洗净的界面活性剂的脱脂剂。
对于水洗水的总碱度(TAL)、PH值、温度、时间都需要严格控制:TAL太高和PH值太高,已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理,带入磷化槽内使FA下降太快,导致槽液不稳定;PH值太低和时间太长,钢铁在水洗过程中易产生锈蚀,生成的磷化膜结晶粗大,耐腐蚀性降低,膜重超标,在连续线上,由于链速已定,所以清洗时间不可能改变,只能在清洗水中加入碱提高清洗水PH值至于9.0-9.5,另可加入一定量的NaNO2,以防止钢铁件生锈;清洗水温度过高,钢铁件易锈蚀,需加大补给水的流量,降低脱脂剂槽液的处理温度,清洗水温度过低,脱脂剂清洗效果不能保证,清洗水温度一般在10-35℃范围内比较好。