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磷化用途:
钢铁磷化主要用于耐蚀防护和油漆用底膜。
⑴耐蚀防护用磷化膜
①防护用磷化膜 用于钢铁件耐蚀防护处理。磷化膜类型可用锌系、锰系。膜单位面积质量为10-40 g/m2。磷化后涂防锈油、防锈脂、防锈蜡等。
②油漆底层用磷化膜
增加漆膜与钢铁工件附着力及防护性。磷化膜类型可用锌系或锌钙系。磷化膜单位面积质量为0.2-1.0 g/m2(用于较大形变钢铁件油漆底层);1-5 g/m2(用于一般钢铁件油漆底层);5-10 g/m2(用于不发生形变钢铁件油漆底层)。
⑵冷加工润滑用磷化膜
钢丝、焊接钢管拉拔 单位面积上膜重1-10 g/m2;精密钢管拉拔 单位面积上膜重4-10 g/m2;钢铁件冷挤压成型 单位面积上膜重大于10 g/m2。
现场检修中的酸洗钝化处理在精制对苯二甲酸(PTA),聚乙(PVA),磷化生产线,纶,酷酸等生产装置的设备材料中,大量使用奥氏体不锈钢316L、317、30L,由于物料都含有 c1-、Br-、SCI-、甲酸等有害离子,或由于污垢、物料结聚,磷化生产线厂家,会对设备产生点蚀、维隙腐蚀与焊维腐蚀。在停车检修时可以对设备或部件进行或局部酸洗钝化处理,修复其钝化膜,山西省磷化,以防局部腐蚀扩展。如上海石化PTA装置干燥机的不锈钢管子更新检修及睛纶装置的不锈钢换热器检修等均进行过酸洗钝化。
锻铸件的清洗
经锻铸等热加工后的不锈钢工件,表面往往有一层氧化皮、润滑剂或氧化物污染,污染物包括石墨、二硫化银与二氧化碳等。应通过喷丸处理、盐浴处理以及多道酸洗处理。如美国不锈钢涡轮机叶片处理工艺为:盐浴(10min)一水淬(2.5min)一硫酸洗(2min)+冷水洗(2min)+碱性高酸盐浴(10min)冷水洗(2in)酸洗(1rain)+冷水洗(mn)洗(15min)+冷水洗(1min)-热水洗(lmin)一空气干燥。