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钢制件的表面发黑处理,也有被称之为发蓝处理发黑处理现在常用的方法有传统的碱性加温发黑和出现较晚的常温发黑两种。但常温发黑工艺对于低碳钢的效果不太好。
A3钢用碱性发黑好一些。碱性发黑细分出来,又有一次发黑和两次发黑的区别。发黑液的主要成分是和钠。发黑时所需温度的宽容度较大,大概在135摄氏度到155摄氏度之间都可以得到不错的表面,只是所需时间有些长短而已。实际操作中,需要注意的是工件发黑前除锈和除油的质量,以及发黑后的钝化浸油。发黑质量的好坏往往因这些工序而变化。金属“发蓝”药液
采用碱性氧化法或酸性氧化法;使金属表面形成一层氧化膜,西藏自治区阳极氧化,以防止金属表面被腐蚀,此处理过程称为“发蓝”。
黑色金属表面经“发蓝”处理后所形成的氧化膜,其外层主要是四氧化三铁,内层为氧化亚铁。
铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域,这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时,铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展,使得铝合金的应用范围进一步扩大。
目前,利用铝氧化加工进行上色的市场需求日渐增大。有关指出,在此过程中,有很多地方是值得注意的:
,采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间,这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低,还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。
第二,在上色过程中,电压必须进行控制,电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。
第三,在着色前必须进行的除油工作,否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外,非常重要的一点就是着色的温度必须适宜,否则会使色膜发雾。
铝氧化产品的着色,阳极线,能够使铝合金披上华彩的外衣,起到了的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面,脱色也就在所难免。但如果能做好封孔,则可以铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中,简单的是热水封孔,成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高,阳极氧化生产线/设备,其封闭效果明显。
硬质氧化表面处理对于产品的外观重要性,我在这不在重复了。今天我们来讲解下在硬质氧化表面处理产生硬质氧化膜的作用:
自然界中的氧化膜:
铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄(40- 50A)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,半自动阳极氧化生产线,以达到防护一装饰的目的。
人工氧化膜的作用:
铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究,根据合金成分不同采用特殊工艺,可制出黑色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜,此类氧化膜颜色无毒无害,高温高压下不退色,水煮不脱色,具有非常好的装饰效果。可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。
硬质氧化膜的应用:
其它你若细心的观察,你会发现家庭中很多产品都有结过硬质氧化处理的。如我们用的电饭煲内锅,炒菜用的不绣钢锅。不绣铜锅就是运用了硬质氧化处理中形成的一层保护膜,所以它不粘锅。笔者家的那个不绣钢锅用了年了,完整如新。记得小时候用铁锅时半年多就要换一个,因为经火的高温,铁锅会一层的掉来下,后可能破个小洞。生活中还有很多应用了硬质氧化膜东西。