阳极氧化设备-旗嘉富(在线咨询)-浙江省阳极氧化

当电解液的温度从20度上升到30度，膜的溶解速度约增加3倍。随电流密度的增加，制品被养护的金属量、表面生成的铝氧化膜厚度都随着增加。硫酸浓度对氧化膜厚度的影响不大，为获得中等厚度、多孔而易于着色和封闭、抗蚀性较高的膜层，铝合金阳极氧化设备，浓度好为15%-20%; 溶液用去离子水要求离子<15mg/L、铁离子<1mg/L、硫酸根离子<30mg/L，铝氧化设备， 电阻率为5X10的5-6次方0●cm;溶液中杂质允许的大含量铝离子20g/L， 铜离子2g/L，铁离子5g/L， 氯离子0. 1g/L.随着阳极氧化时间的延长，氧化膜的厚度增加，到一-定厚度后，由于膜厚电阻增加、导电能力下降，膜的生长速度减慢，有的合金即使延长氧化时间，膜的厚度也不会再增加。

改进的措施

(1)优化工艺设计工艺设计的好坏与磷化质量密切相关。机床企业往往受客观条件的限制，难以满足工艺设计要求，如何因地制宜优化工艺设计，也是设计者研究的课题之一。生产中一旦发现工艺设计不合理的地方，要尽可能在原设计基础上调整工艺流程，尽量满足生产要求。

(2)提高工艺管理水平工艺设计固然重要，但也不可忽视工艺管理。实践表明，在同等条件下(磷化工艺和磷化剂均相同)，不同的工艺管理却获得不同的磷化效果。工艺管理水平高，不仅磷化质量好，而且能耗低，成本低；反之，质量差、成本高。

(3)改善磷化膜与涂料的配套性磷化膜与涂料的配套性已成为人们十分关注的问题，随着涂装技术的发展，对磷化处理与涂料的配套性提出了更高的要求。而以往人们过多地强调磷化膜本身的耐腐性，而忽视了磷化膜与涂料的配套性。实际上磷化膜本身在整个涂料体系中并不单独承担多大的耐腐蚀作用，关键是磷化膜与涂料的配套性要好，这对电泳涂装尤为重要。因此，阳极氧化设备，改善磷化膜与阴极电泳涂料的配套性已成为机床企业研究的新课题。

硬质氧化表面处理对于产品的外观重要性，我在这不在重复了。今天我们来讲解下在硬质氧化表面处理产生硬质氧化膜的作用：

自然界中的氧化膜：

铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜，但膜薄（40- 50A）而疏松多孔，为非晶态的、不均匀也不连续的膜层，浙江省阳极氧化，不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法，在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜，以达到防护一装饰的目的。

人工氧化膜的作用:

铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究，根据合金成分不同采用特殊工艺，可制出黑色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜，此类氧化膜颜色无毒无害，高温高压下不退色，水煮不脱色，具有非常好的装饰效果。可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。

硬质氧化膜的应用：

其它你若细心的观察，你会发现家庭中很多产品都有结过硬质氧化处理的。如我们用的电饭煲内锅，炒菜用的不绣钢锅。不绣铜锅就是运用了硬质氧化处理中形成的一层保护膜，所以它不粘锅。笔者家的那个不绣钢锅用了年了，完整如新。记得小时候用铁锅时半年多就要换一个，因为经火的高温，铁锅会一层的掉来下，后可能破个小洞。生活中还有很多应用了硬质氧化膜东西。