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阳极氧化铝卷材的优势:
·品质,典雅华贵,熠熠生辉
·材料新颖,现代感金属外观
·低比重,只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型
·耐刮伤,表面硬度达到蓝宝石级
·环保无毒
·抗干扰、可屏蔽电磁波
·具备优良的散热性能,适用于精密电子产品、太阳能板等
·不吸尘且容易清洗,抗手印能力强
·表面氧化层脱落
·色彩丰富均匀,具有装饰性
·极大的减少表面处理的工序,提高良品率,从而有效的降低成本
草酸阳极氧化是铝或铝合金制件在草酸溶液中进行阳极氧化的一种氧化工艺方法。
草酸阳极氧化在直流电源作用下进行阳极氧化时,所获得氧化膜的硬度和抗蚀性与硫酸阳极氧化所获得的氧化膜相似。由于草酸溶液对铝或铝合金及其氧化膜的溶解度都小于硫酸溶液,所以能获得较厚的膜层,氧化膜的防护和装饰性能也较好。
草酸阳极氧化由无孔的致密内层和多孔的外层组成,膜层硬度高,均匀性好,孔隙率低(约10%左右),膜层厚度随工艺配方不同而有所差异,通常在10~20μm之间,绝缘电压高,绝缘性能稳定。因此通过此法制得的电气产品上是很有发展前途的。
草酸阳极氧化也可采用交流电进行氧化,该法所获得的氧化膜较软,且弹性和绝缘性也很好,适合纯铝线绕组的绝缘。
采用草酸进行阳极氧化,其所用的材料和电耗的成本都比硫酸阳极氧化高,约为硫酸阳极氧化的6~7倍,其次草酸溶液的稳定性也较差。维护上要求也较严格,故在应用上受到一定的限制。
(1)脱脂(金属脱脂剂,60~65℃,3~4 min)→热水洗(80~90℃)→酸洗(HCl:H2O=1:1,除锈加速剂适量,5~6 min)→两道水洗→表面调整(表面调整剂5g/L,1min)→磷化(常温,冬天适当加温,6min)→两道水洗→烘干。
(2)脱脂(30~40℃,5~10min。)→水洗→酸洗(HCl:H2O=1:4,除锈加速剂适量,铝氧化设备,20~30min)水洗→表面调整→磷化(常温,阳极线,20~30min)→水洗→烘干。
(3)脱脂(60~70℃,3rain)一热水洗(80~90℃)→表面凋整→磷化(30~40℃,l0~20mir-)→水洗→烘干(脱脂前手工除去局部浮锈,浸渍脱脂后手工擦洗补充除油)。
(4)脱脂表面调整“二合一”(40~50℃,四川省阳极氧化,5~10min)→水洗→酸洗(HCl:H2O=1:1,10min)→水洗→磷化(30~40℃,20~30min)→水洗→烘干。
种:工艺适宜油、锈较重的工件,工艺设计,能获得磷化膜。其优点:①负载容量大,生产。②脱脂后热水洗,铝合金阳极氧化生产线,工件表面清洁。③酸洗后两道水洗能洗净工件表面的残酸及吸附的缓蚀剂,避免抑制磷化反应,造成磷化不均匀。④磷化后两道水洗,能洗掉磷化膜上的残留可溶性盐,避免引起涂层的早期起泡和脱落。
第二种:工艺适宜油锈中等的工件,工艺控制得当,也能获得较好的磷化膜。第三种工艺适宜有油无锈的工件,线上不设酸洗,很适合气焊接件磷化。第四种工艺适宜油轻锈重的工件,但采用了脱脂表面调整“二合一”工艺,使磷化质量受到影响,膜层粗糙、泛黄、挂灰。
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