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阳极氧化处理也适用于镁、钛、钽等金属,其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料,如铅、不锈钢等。铝在自然环境中,表面会自然形成氧化膜薄层,如经各种不同的表面处理,则可提高其耐蚀性。
阳极氧化膜的生成是两种不同的化学反应同时进行的结果,一种是电化学反应,铝与阳极析出的氧作用生成A12O3;另一种是化学反应,即电解液对A12O3不断地溶解,只有当生成速度大于溶解速度时,才能顺利地在铝及其合金工件表面生成了与铝基体结合牢固的A12O3氧化膜,而这层氧化膜的形成比金属在空气中自然氧化形成的氧化膜具有更好的防腐、耐磨性能。
而且氧化膜性质与铝的性质有很大区别,氧化膜阻挡层的硬度,可超过淬火钢。在润滑条件下由于氧化膜的多孔性,微孔内吸附并存留有润滑油,从而改善了摩擦条件。氧化膜的抗蚀性,尤其是硫酸硬质阳极氧化膜抗蚀性非常好,其抗腐蚀的稳定性比用其他方法得到的高数十倍。用于装饰目的的铝制品还需进行着色处理,利用不同化学染剂产生各种色彩。
沸水和蒸气封闭法
其原理是:在较高温度下无水氧化铝的水化作用:
Al2O3 + nH2O ---> Al2O3·nH2O当密度为3.42的γ-AL2O3水化为一水化合物时,氧化物体积增加33%,铝氧化而当它水化为三水化合物时,辽宁省阳极氧化,则氧化物体积增加310%,因此,当将氧化好的零件置于热水中时,阻挡层和多孔层内壁的氧化膜层首先被水化,经过一段时间后,孔底逐渐被水化膜所封闭,当整个孔穴被全部封闭时,孔隙的水就停止循环,膜层的表面层继续进行水化作用,直到整个孔隙的口部被水化膜堵塞为止。
如采用蒸气,则可更有效地封闭所有孔隙,但蒸气法所用设备及成本都较沸水法高,除非特殊要求,应尽可能使用沸水法。
重铬酸盐封闭法
此法适宜于封闭硫酸溶液中阳极氧化的膜层及化学氧化的膜层。用本法处理后的氧化膜显黄色,它的抗蚀性高,但不适用于装饰性使用。其原理是:在较高温度下,氧化膜和重铬酸盐产生化学反应,反应产物碱式铬酸铝及重铬酸铝沉淀于膜孔中,同时热溶液使氧化膜层表面产生水化,加强了封闭作用。故可认为是填充及水化双重封闭作用。
通常使用的封闭溶液是5~10%的重铬酸盐水溶液,半自动阳极氧化生产线,操作温度为90~95℃,封闭时间为30分钟,全自动阳极氧化设备,溶液中不得有氯化物或硫酸盐。
铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均,可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,应对槽液进行压缩空气搅拌,大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均,引入搅拌工艺。染色速度过快,工件底部***入染液中而离开染液,因此底部易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间。导电不良,可能挂具松动造成,注意挂紧可避免此类问题。染料太稀,可添加染料,阳极氧化生产线/设备,提高浓度。染液温度太低,可给染液加温至60℃以下。染料溶解不当,或有不溶染料飘浮,此此易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。