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化学导电氧化和电化学氧化的区别在于电子来源不同,一个来源于负离子,一个来源于交流电。化学导电氧化是干镀,电化学氧化是电解槽中的湿镀——铝氧化加工企业来为大家娓娓道来:
化学导电氧化:
化学导电氧化主要指铝件进行导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性,以防止电磁信号的干扰的过程。 化学导电氧化是利用电镀类氧化,电子来源于化合物负离子。
电化学氧化:
电化学氧化是在电解槽中放入有机物的溶液或悬浮液,通过直流电,在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使金属氧化为金属离子,然后金属离子再使有机物氧化的方法。
磷化处理是将钢桶表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔的磷酸盐薄膜,叉通常
被称为转化涂层。形成的磷化膜为多孔的晶体结构,油漆可以渗入到这些孔隙中,因而能显著地
提高油漆的附着力。此外,磷化膜叉能使金属表面由良导体转变为不良导体,从而抑制了金属表
面微电池的形成,有效地阻碍了油漆的腐蚀,可以成倍地提高油漆的耐蚀性和耐水性,所以磷化
膜已被公认为是油漆的基底。所以,铝氧化生产线,对于钢桶来说,在潦漆前100%的进行漆前的磷化处
理。
对于制桶企业来说,阳极氧化设备厂家,如果有涂装前的清洗装置,磷化处理将是非常简便易行的。它的施
工方法也是采用喷射或浸渍两种。它所使用的材料绝大多数是无机盐类,故成本低廉。
硬质阳极氧化电解方法很多,阳极氧化生产线,例如:硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流,交直流叠加,脉冲及叠加脉冲电源等几种,目前广泛应用的有下列几种硬质阳极氧化。
(1)硫酸硬质阳极氧化法;
(2)草酸硬质阳极氧化法。
(3)混酸型硬质阳极氧化
其中,硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法。 1 硬质阳极氧化原理
单纯硫酸型铝合金硬质阳极氧化原理和普通阳极氧化没有本质区别,如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质
1 阴极反应:
4H2+4e=2H2↑
2 阳极反应:
4OH--4e=2H2O+2O↑
3 铝氧化:阳极上析出的氧呈原子状态,比分子状态的氧更为活泼,更易与铝起反应:
2A1+3O→A12O3
4 氧化于阳极膜溶解的动平衡: 氧化膜随着通电时间的增加,电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时,阳极氧化,由于(Al2O3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。