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1、酸洗定义:酸类按照一定的浓度、温度、速度,用化学的方法去除氧化铁皮,称为酸洗。
2、酸洗分类: 按酸的种类分:硫酸酸洗、盐酸酸洗、酸洗、酸洗。酸洗必须根据钢材的材质选用不同的介质,台湾省酸洗,例如用硫酸和盐酸酸洗碳素钢,加的混合酸酸洗不锈钢等。
按钢材的形状分:线材酸洗、锻件酸洗、钢板酸洗、带钢酸洗等。
按酸洗设备类型分:槽式酸洗、半连续酸洗、全连续酸洗、塔式酸洗。
3、酸洗的原理:酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程,因此也叫化学酸洗。钢管表面形成的氧化铁皮(Fe203、 Fe304、Fe0)都是不溶解于水的碱性氧化物,当把它们浸泡在酸液里或在其表面上喷洒酸液时,这些碱性氧化物就可与酸发生一系列化学变化。
温度愈高,磷化层愈厚,结晶愈粗大。
温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。
但温度不宜过高,否则Fe2+ 易被氧化成Fe3+,酸洗生产线厂家,加大沉淀物量,全封闭式磷化生产线,溶液不稳定。 游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解,已形成较多的晶核,使膜结晶致密。
游离酸度过高,则与铁作用加快,会大量析出氢,令界面层磷酸盐不易饱和,导致晶核形成困难,膜层结构疏松,多孔,耐蚀性下降,令磷化时间延长。
游离酸度过低,磷化膜变薄,甚至无膜。 总酸度指磷酸盐、和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好,有利于加速磷化反应,使膜层晶粒细,磷化过程中,总酸度不断下降,铜件酸洗生产线/设备,反映缓慢。
磷化是对一般的工件进行涂装前的预处理,主要起到增加工件的耐腐蚀性和后续涂装的附着力,也起到一定的美观作用。 工件以铁或铝为主要材质,通过: 预脱脂——主脱脂——水洗——水洗——表调——磷化——水洗——纯水洗 的工艺流程来进行磷化处理。 磷化为弱酸性磷酸盐为主的溶液,和干净的工件表面,通过化学反应形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜。 因此,金属工件通过表面的除油除锈后,清洗干净后,与磷酸盐发生化学膜的反应过程叫磷化处理。
废轮胎提炼炭黑深加工处理后可做以下用途:
①橡胶行业代替部分N330、N550、N660、N754、N774等商品炭黑做填充。
②塑料行业做塑料色母粒使用,用于EVA发泡、PE吹膜、塑料模件等,降低商品炭黑使用成本,增强高色度视觉印象。
③作为颜料用于胶印油墨,可大大改善油墨分散性、流动性、亮度、黑度等性能。
④在污水净化、环境保护、卫生领域代替部分木系、煤系活性炭。
⑤作为无机填料用于道路沥青改性补强剂,提高路面性能,尤其适应于西部高原(如青海、西藏)等强紫外线照射地区。