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其膜的厚度是分级的,其等级规格取决于应用,范围从5微米到25微米不等。装饰性装饰应用通常使用5微米的厚度,内部应用使用10或15微米的厚度。外部饰面要求25微米的薄膜厚度。阳极氧化适用于挤压,铸造,轧制,拉制和锻造铝制品。
阳极氧化的优点:
1、质感强:金属质感:、美观、熠熠生辉;
2、比重低:比重只有不锈钢的三分之一;
3、耐刮擦:表面硬度达到蓝宝石级;
4、抗污强:触摸后不留手印;
5、抗静电:抗静电不吸尘且容易清洗;
6、防火好:环保无毒、完全防火;
7、抗紫外:耐候性佳、抗紫外线;
8、:色彩均匀一致、;
9、硬度强:特种合金系列产品
当电解液的温度从20度上升到30度,膜的溶解速度约增加3倍。随电流密度的增加,全自动龙门式阳极氧化生产线,制品被养护的金属量、表面生成的铝氧化膜厚度都随着增加。硫酸浓度对氧化膜厚度的影响不大,为获得中等厚度、多孔而易于着色和封闭、抗蚀性较高的膜层,浓度好为15%-20%; 溶液用去离子水要求离子<15mg/L、铁离子<1mg/L、硫酸根离子<30mg/L, 电阻率为5X10的5-6次方0●cm;溶液中杂质允许的大含量铝离子20g/L, 铜离子2g/L,铁离子5g/L, 氯离子0. 1g/L.随着阳极氧化时间的延长,氧化膜的厚度增加,到一-定厚度后,阳极氧化,由于膜厚电阻增加、导电能力下降,膜的生长速度减慢,有的合金即使延长氧化时间,膜的厚度也不会再增加。
不同的铝合金的阳极氧化膜有不同的色彩,纯铝上的膜无色透明,使金属的光泽完
全保持下来;高纯铝添加少量的镁,膜色不会因氧化时间的延长而改变,当镁的含量超过2%,全自动阳极氧化设备,膜变暗浊色: .
铝硅合金阳极氧化时,硅不会被氧化或溶解,部分进入膜层使膜呈暗灰色。含硅量大时,阳极氧化前先用
氢氛酸浸泡,膜色会有所好转,一般含硅5%以上的合金不适合做光亮着色制品,含量达13%就难于进行阳
极化处理:含铜的合金, 当含量较少时,膜呈绿色,随铜含量的增加,膜薄,色调深暗。某些变形铝合金
的阳极氧化处理见表-6。铝合金在硫酸溶液中阳极氧化,由于氧化膜在表面上形成、生长和溶解,引起电
阻的变化,使过程中的电流、槽端电压及电流密度都随之发生变化。实际操作中电压升高不宜太快,否则
会使生成的膜不均匀。