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首先电镀液有六个要素:主盐、附加盐、络合剂、缓冲剂、阳极活化剂和添加剂。电镀原理包含四个方面:电镀液、电镀反应、电极与反应原理、金属的电沉积过程。电镀反应中的电化学反应:下图《电镀原理图》电镀装置示意图,被镀的零件为阴极,与直流电源的负极相连,电镀设备制造商,金属阳极与直流电源的正极联结,阳极与阴均浸入镀液中。当在阴阳两极间施加一定电位时,则在阴极发生如下反应:从镀液内部扩散到电极和镀液界面的金属离子Mn+从阴极上获得n个电子,还原成金属M。另一方面,在阳极则发生与阴极完全相反的反应,电镀设备生产,即阳极界面上发生金属M的溶解,释放n个电子生成金属离子Mn+。
发展阶段
(1)直流发电机阶段这种电源耗能大、效率低、噪声大.已经被淘汰。(2) 硅整流阶段是直流发电机的换代产品,技术十分成熟,但效率低,体积大,控制不方便。仍有许多企业使用这种电镀电源。(3) 可控硅整流阶段是替代硅整流电源的主流电源,具有、体积小、调控方便等特点。随着器件——可控硅技术的成熟与发展.该电源技术日趋成熟,甘肃省电镀设备,已获得广泛应用。(4) 晶体管开关电源即脉冲电源阶段脉冲电镀电源是当今为***的电镀电源,它的出现是电镀电源的一次革命。这种电源具有体积小、、性能、纹波系数稳定.而且不易受输出电流影响等特点。脉冲电镀电源是发展的方向,现已开始在企业中使用。
一种全自动塑料电镀生产线的控制系统及其工作方法,所述全自动塑料电镀生产线包括机架,行车,镀槽,所述机架上设置有一个或多个导轨并且所述行车被布置以在所述导轨上移动,所述镀槽有若干个并且按照工艺规定的顺序排成一条直线安装在所述机架上,所述行车在镀槽上面行走;所述电镀件放置于所述行车下方的挂具内,电镀设备生产商,所述行车的位置由若干个光电开关定位,所述行车的运动通过行进电机驱动,所述行进电机上安装有编码器,所述挂具的升降通过升降电机控制;所述镀槽内设置蛇形钛合金加温管进行加热,所述镀槽内设置有温度传感器.本发明所述的全自动塑料电镀生产线的控制系统及其工作方法,优化了作业环境,提高了电镀生产效率,确保了电镀质量。