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温度愈高,磷化层愈厚,结晶愈粗大。
温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。
但温度不宜过高,否则Fe2+ 易被氧化成Fe3+,加大沉淀物量,溶液不稳定。 游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解,台湾省磷化,已形成较多的晶核,使膜结晶致密。
游离酸度过高,则与铁作用加快,会大量析出氢,令界面层磷酸盐不易饱和,导致晶核形成困难,膜层结构疏松,多孔,耐蚀性下降,令磷化时间延长。
游离酸度过低,磷化膜变薄,甚至无膜。 总酸度指磷酸盐、和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好,有利于加速磷化反应,全自动滚镀磷化生产线/设备,使膜层晶粒细,磷化过程中,总酸度不断下降,反映缓慢。
浸渍法:
不锈钢管线、弯头、小件等适用该法,且处理效果好。因为处理件可充分浸泡在酸洗钝化液中,表面反应完、钝化成膜致密均匀。川东造船厂利用本厂酸洗车间批量酸洗“宁化417”不锈钢管线,取得了较好的效果。该法适合连续批量作业,但需随溶液反应浓度降低而不断补充新液。其缺点是受酸槽形状及容量的限制,全自动龙门式磷化生产线/设备,不适合大容量设备及形状过长过宽的管线;长期不用会因溶液挥发等原因而效果下降,需要场地、酸池及加热设备。
新装置投产前的酸洗钝化处理 许多大型化工、化纤、化肥等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。虽然设备在制造厂已进行过酸洗,紧固件滚镀磷化生产线/设备,去除了焊渣与氧化皮,但在存放、运输、安装过程中又难免造成油脂、泥砂、铁锈等的污染,为确保装置与设备试车产品(尤其是化工中间体及精制品)的质量能够达到要求,保证一次试车成功,必须进行酸洗钝化。如日202生产装置不锈钢设备与管道,投产前必须进行清洗,否则若有污物重金属离子会使催化剂。另外,如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成H202的分解,剧烈放出大量热,引发着火,甚至。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。