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铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主
要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,
使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程, 常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜,阳极氧化,它
们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜
相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介
绍阳极化处理。
直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。上海铝氧化
铝及铝合金常用阳极氧化方法:
系列名称电解液组成电流密度A/dm2电压V温度/度时间min颜色膜厚μm备注
硫酸Alumilite(美)硫酸,10%-20%DC1-210-2020-3010-30透明5-30易着色,耐蚀
硫酸交流法硫酸,12%-15%AC3-4.517-2813-2520-40透明10-25作油漆底层
硫酸硬质膜硫酸,10%-20%DC2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔热
草酸英美法草酸,全自动阳极氧化生产线,5%-10%DC1-1.550-653010-30半透明15
氧化铝膜(日)草酸,5%-10%AC1-280-12020-2920-60黄褐色6-18日用品装饰,耐蚀,耐磨DC0.5-125-30半透明
EloxalGxh(德)草酸,3%-5%DC1-240-6018-20,全自动阳极氧化设备,40-60黄色10-20用于纯铝耐磨
EloxalGxh(德)DC1-230-453520-30几乎无色6-10膜薄、软,易着色
EloxalWx(德)AC2-340-6025-3540-60淡黄色10-20适用于铝线
EloxalWGx(德)AC2-330-6020-3015-30淡黄色6-20Al—Mn合金DC1-240-60
硬质厚膜草酸AC1-2080-2003-560以上黄褐色约20以上较硫酸膜厚约在600μm下高耐磨
采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜(AlO)并施以不同的颜色,以提高铝材的耐磨性,延长使用寿命并增加色泽美观。氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。
铝的氧化 铝的表面在自然条件下就保持一层10~100埃的氧化膜,人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5~250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化(即阳极氧化)法。