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不同含量的铝合金氧化后的颜色
如果从氧化后要求氧化膜无色透明来看,5和6系列的铝合金是比较好的,并且也可以氧化后着色。如果只是要求能阳极氧化,汽车配件阳极氧化生产线/设备,形成一层致密的阳极氧化膜,对于颜色没有要求的话,大部分铝合金是可以氧化的。在选取氧化工艺前,应对铝或铝合金材质有所了解,因为,材料质量的优劣、所含成份的不同,是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。比如,铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷,经阳极氧化后,所有疵病依然会显露出来。而合金成份,对阳极氧化后的表面外观,也产生直接的影响。
除金属外,其他物质做阳极所引起的氧化作用,也称为'阳极氧化'。
在现实工艺中,针对铝合金的阳极氧化,比较多,可以应用在日常生活中,以为这种工艺的特性,铝氧化设备,使铝件表面产生坚硬的保护层,可用于生产厨具等日用品。但铸造铝的阳极氧化效果不好,表面不光亮,还只能是黑色。铝合金型材就要好一点。
作用防护性
装饰性
绝缘性
提高与有机涂层的结合力
提高与无机覆盖层的结合力
开发中的其它功能
化学导电氧化和电化学氧化的区别在于电子来源不同,一个来源于负离子,一个来源于交流电。化学导电氧化是干镀,辽宁省阳极氧化,电化学氧化是电解槽中的湿镀——铝氧化加工企业来为大家娓娓道来:
化学导电氧化:
化学导电氧化主要指铝件进行导电氧化后具有一定的防腐蚀性和导电性,以防止电磁信号的干扰的过程。 化学导电氧化是利用电镀类氧化,阳极氧化设备,电子来源于化合物负离子。
电化学氧化:
电化学氧化是在电解槽中放入有机物的溶液或悬浮液,通过直流电,在阳极上夺取电子使有机物氧化或是先使金属氧化为金属离子,然后金属离子再使有机物氧化的方法。