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膏剂法:
不锈钢酸洗钝化膏目前已在国内广泛使用并有系列产品供应,主要成分由、、缓蚀剂、粘稠剂等按一定比例组成,船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94 有具体的检验规则,手工操作,适合现场施工,对不锈钢化学品船焊缝处理、焊接变色、甲板顶部、拐角死角、扶梯背面及液舱内大面积的涂抹钝化都适用。
膏剂法的优点是不需要设备和场地,喷涂前处理磷化生产线/设备,不需要加热设备,现场操作灵活,酸洗钝化一次完成,独立性强;钝化膏保质期长,每次涂抹处理都用新的钝化膏一次性使用,表面一层钝化结束后反应即停止,不易过腐蚀,不受后续冲洗时间限制,焊缝等薄弱环节还可以加强钝化。缺点是工人操作环境差,劳动强度高,成本较高,对不锈钢管线内壁处理效果稍差,需结合其它方法。
新装置投产前的酸洗钝化处理 许多大型化工、化纤、化肥等装置的不锈钢设备与管道在投产开工前要求进行酸洗钝化。虽然设备在制造厂已进行过酸洗,碳钢磷化生产线/设备,去除了焊渣与氧化皮,但在存放、运输、安装过程中又难免造成油脂、泥砂、铁锈等的污染,为确保装置与设备试车产品(尤其是化工中间体及精制品)的质量能够达到要求,保证一次试车成功,必须进行酸洗钝化。如日202生产装置不锈钢设备与管道,投产前必须进行清洗,否则若有污物重金属离子会使催化剂。另外,如金属表面有油脂与游离铁离子等会造成H202的分解,剧烈放出大量热,引发着火,甚至。同样对氧气管道来说存在微量油污与金属微粒也可能产生火花而发生严重后果。
不锈钢工件在我们身边有很多,不锈钢管等不锈钢钢材,也有不锈钢螺栓、不锈钢料框、不锈钢铆钉等零件以及不锈钢食品机械、不锈钢器械等等不锈钢设备,可见不锈钢工件的制造是多而广。那么在不锈钢工件制造完成后,一般都会要求酸洗钝化处理,这是为何呢?不锈钢酸洗钝化处理后又有怎样的好处呢?
不锈钢工件进行酸洗钝化处理是因为在其加工制造过程中,自动磷化生产线/设备,不锈钢工件表面的氧化膜被破坏了,从而会有一定的金属铁离子的存在,这就是所谓的铁素体污染,会对不锈钢本身造成损害。而酸洗钝化处理就可以对不锈钢工件表面进行杂质等的清除,台湾省磷化,同时在不锈钢的表面重新生成一层致密的氧化层。尤其是不锈钢工件在焊接过后的焊缝,更是要进行酸洗钝化处理。这样不仅能使不锈钢工件表面清洁,更美观,而且对于焊接处被损坏的氧化膜重新生成一层,再次保护不锈钢表面的防腐性能。