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不锈钢工件在我们身边有很多,不锈钢管等不锈钢钢材,也有不锈钢螺栓、不锈钢料框、不锈钢铆钉等零件以及不锈钢食品机械、不锈钢器械等等不锈钢设备,可见不锈钢工件的制造是多而广。那么在不锈钢工件制造完成后,一般都会要求酸洗钝化处理,这是为何呢?不锈钢酸洗钝化处理后又有怎样的好处呢?
不锈钢工件进行酸洗钝化处理是因为在其加工制造过程中,不锈钢工件表面的氧化膜被破坏了,从而会有一定的金属铁离子的存在,这就是所谓的铁素体污染,西藏自治区磷化,会对不锈钢本身造成损害。而酸洗钝化处理就可以对不锈钢工件表面进行杂质等的清除,同时在不锈钢的表面重新生成一层致密的氧化层。尤其是不锈钢工件在焊接过后的焊缝,更是要进行酸洗钝化处理。这样不仅能使不锈钢工件表面清洁,更美观,而且对于焊接处被损坏的氧化膜重新生成一层,再次保护不锈钢表面的防腐性能。
现场检修中的酸洗钝化处理在精制对苯二甲酸(PTA),聚乙(PVA),纶,酷酸等生产装置的设备材料中,大量使用奥氏体不锈钢316L、317、30L,碳钢磷化生产线/设备,由于物料都含有 c1-、Br-、SCI-、甲酸等有害离子,或由于污垢、物料结聚,全自动挂镀磷化生产线/设备,会对设备产生点蚀、维隙腐蚀与焊维腐蚀。在停车检修时可以对设备或部件进行或局部酸洗钝化处理,修复其钝化膜,以防局部腐蚀扩展。如上海石化PTA装置干燥机的不锈钢管子更新检修及睛纶装置的不锈钢换热器检修等均进行过酸洗钝化。
磷化渣的影响
①磷化中生成的磷化渣,既浪费药品又加大清渣工作量,处理不好还影响磷化质量,视为不利。
②磷化中在生成磷化渣的同时还会挥发出磷酸,有助于维持磷化液的游离酸度,保持磷化液的平衡,视为有利。
2、磷化渣生成的控制
①降低磷化温度。
②降低磷化液的游离酸度。
③提高磷化速度,缩短磷化时间。
④提高NO-3 与PO3-4的比值。
磷化膜检验
①外观检验
肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的不同,允许出现色泽不一的磷化膜,但不允许出现褐色。
②耐蚀性检查
⑴浸入法
将磷化后的样板浸入3﹪的氯化钠溶液中,经两小时后取出,表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长,说明磷化膜的耐蚀性越好。
②点滴法
室温下,将蓝点试剂滴在磷化膜上,磷化设备,观察其变色时间。磷化膜厚度不同,变色时间不同。厚膜﹥5分钟,中等膜﹥2分钟,薄膜﹥1分钟。
酸度