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铝制品表面的自然氧化铝既软又薄,江西省阳极氧化,耐蚀性差,不能成为有效防护层更不适合着色。人工制氧化膜主
要是应用化学氧化和阳极氧化。化学氧化就是铝制品在弱碱性或弱酸性溶液中,部分基体金属发生反应,
使其表面的自然氧化膜增厚或产生其他一些钝化膜的处理过程,铝氧化设备, 常用的化学氧化膜有铬酸膜和磷酸膜,它
们既薄吸附性又好,可进行着色和封孔处理,表-3介绍了铝制品化学氧化工艺。化学氧化膜与阳极氧化膜
相比,膜薄得多,抗蚀性和硬度比较低,全自动阳极氧化生产线,而且不易着色,着色后的耐光性差,所以金属铝着色与配色仅介
绍阳极化处理。
对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化,草酸阳极氧化可采用直流电、交流电或者
交直流电迭加。用交流电氧化比直流电在相同条件下获得膜层软、弹性较小:用直流电氧化易出现孔蚀,
采用交流电氧化则可防止,随着交流成分的增加,膜的抗蚀性提高,但颜色加深,着色性比硫酸膜差。电
解液中游离草酸浓度为3%-10%,一般为 3%-5%,在氧化过程中每A. h约消耗0.13-0. 14g,同时每A.h有
0.08-0. 09g的铝溶于电解液生成草酸铝,需要消耗5倍于铝量的草酸。溶液中的铝离子浓度控制在20g/L
以下,当含30g/L铝时,溶液则失效。草酸电解液对氯化物十分敏感,阳极氧化纯铝或铝合金时,氯化物
的含量分别不应超过0. 04-0. 02g/L,溶液用纯水配制。电解液温度升高,膜层减薄。为得到厚的膜,
则应提高溶液的pH值。直流电阳极氧化用铅、石器或不锈钢做阴极,其与阳极的面积比为(1: 2) - (1:
1)之间。草酸是弱酸,溶解能力低,铝氧化时,必须冷却制品及电解液。草酸膜层的厚度及颜色依合金成
分而不同,纯铝的膜厚呈淡黄或银白色,合金则膜薄色深如黄色、黄铜色。氧化后膜层经清洗,若不染色
可用3.43X10的4次方Pa压力的蒸汽封孔30-60分钟。
硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制
1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降,同样条件下,在纯铝上获得的氧化膜厚,硬度,抗蚀性,均匀度。铝合金材料,铝合金阳极氧化生产线,要想获得好的氧化效果,要确保铝的含量,通常情况下,以不低于95%为佳。
2、在合金中,铜会使氧化膜泛红色,破坏电解液质量,增加氧化缺陷;硅会使氧化膜变灰,特别是当含量超过4.5%时,影响更明显;铁因本身特点,在阳极氧化后会以黑点的形式存在。