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所在地区: | 江苏 苏州 |
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钝化优点:
(1)与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,全封闭式磷化生产线,使操作更方便;
(2)由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济。
(3)钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。 在氧化层中大部分的电荷效应是直接或间接地同热氧化的工艺过程有关的。在800—1250℃的温度范围内,用干氧、湿氧或水汽进行的热氧化过程有三个持续的阶段,首先是环境气氛中的氧进入到已生成的氧化层中,然后氧通过二氧化硅向内部扩散,当它到达Si02-Si界面时就同硅发生反应,形成新的二氧化硅。这样不断发生着氧的进入—扩散—反应过程,使靠近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层就以一定的速率向硅片内部生长。
脱脂后水洗对磷化的影响
脱脂后水洗,虽然属于涂装前处理的辅助工序,江苏酸洗,但同样需要引起足够的重视,这是因为若有清洗不,很容易将脱脂槽中的不易洗净的表面活性剂及杂质离子带入磷化槽液中,从而使磷化膜变薄,铝件酸洗生产线/设备,返黄,甚至引起涂装后起泡、脱落。因此建议采用多级水洗,并控制后清洗水的PH值接近中性。另外,选用不含
NaOH、NaCO3、难洗净的界面活性剂的脱脂剂。
对于水洗水的总碱度(TAL)、PH值、温度、时间都需要严格控制:TAL太高和PH值太高,已带入表调槽引起表调液总酸度多高不易于管理,带入磷化槽内使FA下降太快,导致槽液不稳定;PH值太低和时间太长,钢铁在水洗过程中易产生锈蚀,生成的磷化膜结晶粗大,耐腐蚀性降低,膜重超标,在连续线上,由于链速已定,所以清洗时间不可能改变,酸洗设备厂家,只能在清洗水中加入碱提高清洗水PH值至于9.0-9.5,另可加入一定量的NaNO2,以防止钢铁件生锈;清洗水温度过高,钢铁件易锈蚀,需加大补给水的流量,降低脱脂剂槽液的处理温度,清洗水温度过低,脱脂剂清洗效果不能保证,清洗水温度一般在10-35℃范围内比较好。
不锈钢管材脱脂酸洗钝化
由于不锈钢管材只需要脱脂,除了按上述脱脂方法外,对大口径的管子还可采用擦拭法脱脂。采用擦拭法脱脂时不宣使用棉纱,应用纤
不锈钢管件、阀门脱脂酸洗钝化
根据阀门的体积,用钢板自制脱脂容器或采用承装的铁简易改装制作),将其内除去锈污物后,用白布擦干净
施工安全防护措施
施工前,技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底。脱脂、检验及安装所用的工具,量具,仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂
氧气管道脱脂
切记不可湖弄,脱脂不,就会给将来的生产运行留下安全隐患,更有可能酿成安全事故。所以,从一开始施工,就要做好安全技术