苏州旗嘉富(图)-铝件酸洗生产线/设备-山西省酸洗

磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程，所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。那么你对磷化了解多少呢?以下是由我整理关于磷化知识的内容，希望大家喜欢!

磷化原理应用

磷化是常用的前处理技术，原理上应属于化学转换膜处理，主要应用

于钢铁表面磷化，酸洗设备，有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。

磷化分类

1、按磷化处理温度分类

(1)高温型

80—98℃处理时间为10-20分钟，酸洗生产线，形成磷化膜厚达10-30g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：(7-8)

优点：膜抗蚀力强，结合力好。

缺点：加温时间长，溶液挥发量大，能耗大，磷化沉积多，游离酸度不稳定，结晶粗细不均匀，已较少应用。

(2)中温型

50-75℃，处理时间5-15分钟，磷化膜厚度为1-7 g/m2，溶液游离酸度与总酸度的比值为1：(10-15)

优点：游离酸度稳定，易掌握，磷化时间短，生产，耐蚀性与高温磷化膜基本相同，山西省酸洗，应用较多。

(3)低温型

30-50℃ 节省能源，使用方便。

(4)常温型

10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外，还加促进剂)，时间10-40分钟，溶液游离酸度与总酸度比值为1：(20-30)，膜厚为0.2-7 g/m2。

优点：不需加热，药品消耗少，溶液稳定。

缺点：处理时间长，溶液配制较繁。

不锈钢酸洗钝化效果的质量检验可参照船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94、《不锈钢电解抛光及打磨抛光和酸洗钝化所形成的表面钝化膜检验》ISO15730 等进行，一般可分为：外观检验、化学试验，化学试验又主要有人造海水挂片腐蚀试验、硫酸铜滴定试验、高铁钾滴定试验（蓝点试验）等，对”宁化417“轮酸洗钝化效果的检验以下面三种方式进行：

外观检验：不锈钢酸洗钝化表面应呈均匀银白色，光洁美观，不得有明显腐蚀痕迹，焊缝及热影响区不得有氧化色，不得有颜色不均匀的斑痕。

残液检验：用酚酞试纸检查不锈钢表面残液的冲净程度，PH值中性为合格。

蓝点试验：蓝点试验法的基本原理为，若表面钝化膜不完整或有铁离子污染，就会有游离的铁离子存在，铝件酸洗生产线/设备，铁钾溶液遇到铁离子即反应生成蓝色沉淀，反应式如下：

K++Fe+2+[Fe(CN)6]-3→KFe[Fe(CN)6]↓

用100mL 烧杯将10g铁钾溶于50ml 蒸馏水中，溶解后加入30ml ，然后移入1000ml容量瓶中用蒸馏水稀释至刻度，即为蓝点检验液，储存期为一周。试验方法：将蓝点检验液滴在贴附于不锈钢表面的试纸上，30秒钟后试纸上显示出蓝点即为不合格。需要注意的是化学试验会破坏不锈钢的钝化膜，通常可以用试板与产品同时进行酸洗钝化，再在试板上进行上述试验。

1、酸洗定义：酸类按照一定的浓度、温度、速度，用化学的方法去除氧化铁皮，称为酸洗。

2、酸洗分类： 按酸的种类分：硫酸酸洗、盐酸酸洗、酸洗、酸洗。酸洗必须根据钢材的材质选用不同的介质，例如用硫酸和盐酸酸洗碳素钢，加的混合酸酸洗不锈钢等。

按钢材的形状分：线材酸洗、锻件酸洗、钢板酸洗、带钢酸洗等。

按酸洗设备类型分：槽式酸洗、半连续酸洗、全连续酸洗、塔式酸洗。

3、酸洗的原理：酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程，因此也叫化学酸洗。钢管表面形成的氧化铁皮（Fe203、 Fe304、Fe0）都是不溶解于水的碱性氧化物，当把它们浸泡在酸液里或在其表面上喷洒酸液时，这些碱性氧化物就可与酸发生一系列化学变化。