常熟阳极氧化-阳极线-旗嘉富(推荐商家)

硫酸阳极氧化对铝合金材质的限制

1、合金元素的存在会使氧化膜质量下降，常熟阳极氧化，同样条件下，在纯铝上获得的氧化膜厚，硬度，抗蚀性，均匀度。铝合金材料，要想获得好的氧化效果，要确保铝的含量，通常情况下，以不低于95%为佳。

2、在合金中，阳极氧化设备厂家，铜会使氧化膜泛红色，破坏电解液质量，增加氧化缺陷；硅会使氧化膜变灰，特别是当含量超过4.5%时，影响更明显；铁因本身特点，在阳极氧化后会以黑点的形式存在。

电镀与阳极氧化区别如下：

1、处理方法不同

电镀是将待电镀材料作为阴极，与镀层金属的相同的金属材料作为阳极（亦有采用不溶性阳极），电解液为含有的镀层金属离子的溶液；阳极与阴极间输入一定的电流。

阳极氧化利用化学或电化学处理，使金属表面生成一种含有该金属成份的皮膜层。作为阳极的金属材料在特定的电解液中通过外加电流使其表面形成膜层的一种材料保护。

2、处理对象不同

电镀方法处理的对象主要是金属与非金属的表面处理的方法。常使用的电镀金属为镍、铬、锡、铜、银及金等。

阳极氧化处理则是金属表面处理的方法。大多数金属材料（如不锈钢、锌合金、铝合金、镁合金、铜合金、钛合金）都可以在适宜的电解液中进行阳极氧化处理。

3、处理原理不同

电镀是由于电荷效应，金属阳极离子向阴极移动，并在阴极得到电子而沉积在待镀材料上。同时阳极的金属溶解，铝合金阳极氧化生产线，不断补充电解液中的金属离子。

阳极氧化是利用铝合金其易氧化之特性，藉电化学方法控制氧化层之生成，以防止铝材进一步氧化，同时增加表面的机械性。

直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。上海铝氧化

铝及铝合金常用阳极氧化方法：

系列名称电解液组成电流密度A/dm2电压V温度/度时间min颜色膜厚μm备注

硫酸Alumilite（美）硫酸，10%-20%DC1-210-2020-3010-30透明5-30易着色，阳极线，耐蚀

硫酸交流法硫酸，12%-15%AC3-4.517-2813-2520-40透明10-25作油漆底层

硫酸硬质膜硫酸，10%-20%DC2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔热

草酸英美法草酸，5%-10%DC1-1.550-653010-30半透明15

氧化铝膜（日）草酸，5%-10%AC1-280-12020-2920-60黄褐色6-18日用品装饰，耐蚀，耐磨DC0.5-125-30半透明

EloxalGxh（德）草酸，3%-5%DC1-240-6018-20，40-60黄色10-20用于纯铝耐磨

EloxalGxh（德）DC1-230-453520-30几乎无色6-10膜薄、软，易着色

EloxalWx（德）AC2-340-6025-3540-60淡黄色10-20适用于铝线

EloxalWGx（德）AC2-330-6020-3015-30淡黄色6-20Al—Mn合金DC1-240-60

硬质厚膜草酸AC1-2080-2003-560以上黄褐色约20以上较硫酸膜厚约在600μm下高耐磨