阳极氧化生产线-阳极氧化-苏州旗嘉富环保设备

阳极氧化铝卷材的优势：

·品质，典雅华贵，熠熠生辉

·材料新颖，现代感金属外观

·低比重，阳极氧化设备，只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型

·耐刮伤，表面硬度达到蓝宝石级

·环保无毒

·抗干扰、可屏蔽电磁波

·具备优良的散热性能，适用于精密电子产品、太阳能板等

·不吸尘且容易清洗，抗手印能力强

·表面氧化层脱落

·色彩丰富均匀，具有装饰性

·极大的减少表面处理的工序，提高良品率，从而有效的降低成本

铝合金材料因其特有的优势使得该材料具有广泛的应用领域，这主要是由于铝材料具有的可塑性强、耐高温等特性。与此同时，铝氧化加工技术等铝表面处理技术得到了进一步的发展，使得铝合金的应用范围进一步扩大。

目前，利用铝氧化加工进行上色的市场需求日渐增大。有关指出，在此过程中，有很多地方是值得注意的：

       ，采用铝氧化加工技术上色时需要注意时间，这主要是因为上色时间的长短不但为影响着色质量的高低，还对耐色性有着很大的影响。一旦处理不当会造成色泽不正常。

       第二，在上色过程中，电压必须进行控制，电压的高低会对着色速度以及颜色的变化产生很大的影响。

       第三，在着色前必须进行的除油工作，否则会导致膜层会出现明显的花斑。此外，铝合金阳极氧化设备，非常重要的一点就是着色的温度必须适宜，否则会使色膜发雾。

铝氧化产品的着色，能够使铝合金披上华彩的外衣，起到了的装饰效果。按方法分类可分为自发色、吸附着色、及电解着色。脱色问题大都发生在吸附着色中。由于染料是吸附于铝氧化膜孔的表面，脱色也就在所难免。但如果能做好封孔，则可以铝氧化膜脱色。在众多封孔工艺中，阳极氧化，简单的是热水封孔，成本低但效果不佳。蒸汽封孔成本很高，其封闭效果明显。

采用人工方法使铝及其合金制品表面生成一层氧化膜(AlO)并施以不同的颜色，以提高铝材的耐磨性，延长使用寿命并增加色泽美观。氧化着色的基本工序为铝材表面处理、氧化、着色和随后的水合封孔、有机涂层等处理过程。

铝的氧化  铝的表面在自然条件下就保持一层10～100埃的氧化膜，人工氧化膜则是根据不同的目的使膜厚控制在0.5～250微米。人工膜生成的方法有化学氧化法和电化学氧化（即阳极氧化）法。