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硬质阳极氧化的电解液时在-10℃~+5℃左右的温度下电解 。由于硬质阳极氧化所生成的氧化膜层具有较高的电阻,会直接影响到电流强度的氧化作用。为了取得较厚的氧化膜,势必要增加外电压,其目的是为了消除电阻大的影响,而使电流密度保持一定,但电流较大时会产生激烈的发热现象,加上生成氧化膜时会放出大量的热量,使零件周围电解液温度剧烈上升,温度上升将会加速氧化膜的溶解,使氧化膜无法变厚。另外,发热现象在膜层与金属的接触处严重,如不及时解决,加工零件的局部表面会因温度上升而被烧坏。
解决办法,就是采用冷却设备和搅拌相结合。冷却设备使电解液强行降温,搅拌是为了使整槽电解液温度均匀,以利于获得较高质量的硬质氧化膜。
铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均,可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均,应对槽液进行压缩空气搅拌,大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均,引入搅拌工艺。染色速度过快,工件底部***入染液中而离开染液,因此底部易染深。解决的办法是调稀染料,适当延长染色时间。导电不良,可能挂具松动造成,注意挂紧可避免此类问题。染料太稀,可添加染料,提高浓度。染液温度太低,苏州阳极氧化,可给染液加温至60℃以下。染料溶解不当,阳极氧化设备,或有不溶染料飘浮,铝氧化生产线,此此易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。
阳极氧化铝卷材的优势:
·品质,典雅华贵,熠熠生辉
·材料新颖,现代感金属外观
·低比重,只有不锈钢的三分之一重且容易加工成型
·耐刮伤,表面硬度达到蓝宝石级
·环保无毒
·抗干扰、可屏蔽电磁波
·具备优良的散热性能,适用于精密电子产品、太阳能板等
·不吸尘且容易清洗,汽车配件阳极氧化生产线/设备,抗手印能力强
·表面氧化层脱落
·色彩丰富均匀,具有装饰性
·极大的减少表面处理的工序,提高良品率,从而有效的降低成本