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不同含量的铝合金氧化后的颜色
如果从氧化后要求氧化膜无色透明来看,阳极氧化,5和6系列的铝合金是比较好的,全自动龙门式阳极氧化生产线,并且也可以氧化后着色。如果只是要求能阳极氧化,形成一层致密的阳极氧化膜,对于颜色没有要求的话,大部分铝合金是可以氧化的。在选取氧化工艺前,应对铝或铝合金材质有所了解,因为,材料质量的优劣、所含成份的不同,是会直接影响到铝制品阳极氧化后的质量的。比如,铝材表面如有气泡、划痕、起皮、粗糙等缺陷,经阳极氧化后,所有疵病依然会显露出来。而合金成份,对阳极氧化后的表面外观,也产生直接的影响。
对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化,草酸阳极氧化可采用直流电、交流电或者
交直流电迭加。用交流电氧化比直流电在相同条件下获得膜层软、弹性较小:用直流电氧化易出现孔蚀,
采用交流电氧化则可防止,随着交流成分的增加,膜的抗蚀性提高,但颜色加深,着色性比硫酸膜差。电
解液中游离草酸浓度为3%-10%,一般为 3%-5%,在氧化过程中每A. h约消耗0.13-0. 14g,同时每A.h有
0.08-0. 09g的铝溶于电解液生成草酸铝,全自动阳极氧化设备,需要消耗5倍于铝量的草酸。溶液中的铝离子浓度控制在20g/L
以下,阳极氧化生产线,当含30g/L铝时,溶液则失效。草酸电解液对氯化物十分敏感,阳极氧化纯铝或铝合金时,氯化物
的含量分别不应超过0. 04-0. 02g/L,溶液用纯水配制。电解液温度升高,膜层减薄。为得到厚的膜,
则应提高溶液的pH值。直流电阳极氧化用铅、石器或不锈钢做阴极,其与阳极的面积比为(1: 2) - (1:
1)之间。草酸是弱酸,溶解能力低,铝氧化时,必须冷却制品及电解液。草酸膜层的厚度及颜色依合金成
分而不同,纯铝的膜厚呈淡黄或银白色,合金则膜薄色深如黄色、黄铜色。氧化后膜层经清洗,若不染色
可用3.43X10的4次方Pa压力的蒸汽封孔30-60分钟。
阳极氧化和电泳涂漆外观有什么区别
1、质感不同
阳极氧化的质感金属感很强。电泳涂漆的材料是漆,金属感较差。
2、制作方法不同
阳极氧化:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
电泳喷涂:利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
3、用途不同
阳极氧化用于提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等;电泳喷涂用于汽车、建材、五金、家电等行业。