阳极氧化设备-阳极氧化-旗嘉富

草酸阳极氧化是铝或铝合金制件在草酸溶液中进行阳极氧化的一种氧化工艺方法。

草酸阳极氧化在直流电源作用下进行阳极氧化时，所获得氧化膜的硬度和抗蚀性与硫酸阳极氧化所获得的氧化膜相似。由于草酸溶液对铝或铝合金及其氧化膜的溶解度都小于硫酸溶液，铝合金阳极氧化设备，所以能获得较厚的膜层，氧化膜的防护和装饰性能也较好。

草酸阳极氧化由无孔的致密内层和多孔的外层组成，膜层硬度高，均匀性好，孔隙率低(约10％左右)，膜层厚度随工艺配方不同而有所差异，通常在10～20μm之间，绝缘电压高，绝缘性能稳定。因此通过此法制得的电气产品上是很有发展前途的。

草酸阳极氧化也可采用交流电进行氧化，该法所获得的氧化膜较软，且弹性和绝缘性也很好，适合纯铝线绕组的绝缘。

采用草酸进行阳极氧化，其所用的材料和电耗的成本都比硫酸阳极氧化高，约为硫酸阳极氧化的6～7倍，其次草酸溶液的稳定性也较差。维护上要求也较严格，故在应用上受到一定的限制。

铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均，可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，应对槽液进行压缩空气搅拌，大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均，引入搅拌工艺。染色速度过快，工件底部***入染液中而离开染液，因此底部易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。导电不良，可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。染料太稀，可添加染料，阳极氧化生产线，提高浓度。染液温度太低，可给染液加温至60℃以下。染料溶解不当，或有不溶染料飘浮，此此易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。

铝氧化处理的铝的一个重要过程。本书基于当前铝的生产需要，结合数十年的生产经验，在Q＆A，一片空白三氧化二铝的形式接收和之前的检查，氧化，机械加工，化学抛光和电化学抛光的腐蚀，化保护，工件前，夹紧，阳极氧化，阳极氧化膜染色和着色，化学转化和阳极氧化膜技术的密封进行了的介绍，操作要点和故障处理方法给出。铝及铝合金的阳极氧化工艺

氧化方法有很多，通常与硫酸阳极氧化和铬酸阳极氧化，阳极氧化，硬质阳极氧化草酸盐和瓷阳极氧化中使用。

   电源的选择是根据实际使用的要求来确定，使用不同的要求。电源的选择首先要考虑产品的安全性，因此必须选择正规厂家的产品，有3C认证，安全质量认证的企业。

   评价好坏将考虑功率输出特性，如输出波形，纹波系数等节能功能，如电源效率电源;可靠性：负载能力，承载能力，稳定性，安全性，易维护，维修，操作方便等优点成熟

   使用环境电源的选择应考虑的，阳极氧化，如负载，负载，环境温度，环境湿度，阳极氧化设备，污染等因素的影响，可选用风冷，水冷，油冷，右也可以选择功率不同的制造标准供电。