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不锈钢管材脱脂酸洗钝化
由于不锈钢管材只需要脱脂,除了按上述脱脂方法外,对大口径的管子还可采用擦拭法脱脂。采用擦拭法脱脂时不宣使用棉纱,应用纤
不锈钢管件、阀门脱脂酸洗钝化
根据阀门的体积,用钢板自制脱脂容器或采用承装的铁简易改装制作),将其内除去锈污物后,用白布擦干净
施工安全防护措施
施工前,技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底。脱脂、检验及安装所用的工具,量具,仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂
氧气管道脱脂
切记不可湖弄,常熟磷化,脱脂不,就会给将来的生产运行留下安全隐患,更有可能酿成安全事故。所以,从一开始施工,磷化生产线,就要做好安全技术
磷化渣的影响
①磷化中生成的磷化渣,既浪费药品又加大清渣工作量,处理不好还影响磷化质量,视为不利。
②磷化中在生成磷化渣的同时还会挥发出磷酸,有助于维持磷化液的游离酸度,保持磷化液的平衡,视为有利。
2、磷化渣生成的控制
①降低磷化温度。
②降低磷化液的游离酸度。
③提高磷化速度,缩短磷化时间。
④提高NO-3 与PO3-4的比值。
磷化膜检验
①外观检验
肉眼观察磷化膜应是均匀、连续、致密的晶体结构。表面不应有未磷化的残余空白或锈渍。由于前处理的方法及效果的不同,允许出现色泽不一的磷化膜,但不允许出现褐色。
②耐蚀性检查
⑴浸入法
将磷化后的样板浸入3﹪的氯化钠溶液中,经两小时后取出,表面无锈渍为合格。出现锈渍时间越长,说明磷化膜的耐蚀性越好。
②点滴法
室温下,将蓝点试剂滴在磷化膜上,观察其变色时间。磷化膜厚度不同,磷化设备,变色时间不同。厚膜﹥5分钟,中等膜﹥2分钟,全自动龙门式磷化生产线/设备,薄膜﹥1分钟。
酸度
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑作用。
工件表面状态
金属工件表面状态对磷化质量影响较大,即使是同一磷化工艺,同一磷化制剂,同一工件的不同部位的磷化膜质量也可能相差较大,这就是因为工件表面状态差异所致。
一般来说,高、中碳钢和低合金钢容易磷化,磷化膜黑而厚,但磷化膜结晶有变粗的倾向,低碳钢磷化膜结晶致密,颜色较浅,若磷化前进行适当的酸洗,可有助于提高磷化膜质量,冷轧板因其表面有硬化层,磷化前进行适当的酸洗或表调,否则膜不均匀,膜薄,耐蚀性低。