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电镀时,镀层金属或其他不溶性材料做阳极,待镀的工件做阴极,镀层金属的阳离子在待镀工件表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰,电镀生产厂家,且使镀层均匀、牢固,需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液,以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层,改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、光滑性、耐热性和表面美观。
测试和检验术语1 不连续水膜:通常用于表面被污染所引起的不均匀润湿性,使表面上的水膜变的不连续。2孔隙率:单位面积上的个数。3 :从镀层表面直至底层覆盖层或基体金属的微小孔道,它是由于阴极表面上 的某些点 的电沉积过程受到障碍,使该处不能沉积镀层,电镀设备生产,而周围的镀层却不断加厚所造成。4 变色:由于腐蚀而引起的金属或镀层表面色泽的变化(如发暗、失色等)。5 结合力:镀层与基体材料结合的强度。6 起皮:镀层成片状脱离基体材料的现象。7 剥离:某些原因(例如不均匀的热膨胀或收缩)引起的表面镀层的破碎或脱落。8 桔皮:类似于桔皮波纹状的表面处理层。9 海绵状镀层:在电镀过程中形成的与基体材料结合不牢固的疏松多孔的沉积物。10 烧焦镀层:在过高电流下形成的颜色黑暗、粗糙、松散等质量不佳的沉积物,其中常含有氧化物或其他杂质。11 麻点:在电镀或腐蚀中,与金属表面上形成的小坑或小孔。12 粗糙:在电镀过程中,陕西省电镀设备,由于种种原因造成的镀层粗糙不光滑的现象。13 镀层钎焊性:镀层表面被熔融焊料润湿的能力。
电源电镀生产中常用的电源有整流器和直流发电机,根据交流电源的相数以及整流电路的不同可获得各种不同的电流波形。例如单相半波、单相全波、三相半波和三相全波等。实践证明,电流的波形对镀层的结晶组织、光亮度、镀液的分散能力和覆盖能力、合金成分、添加剂的消耗等方面都有影响,故对电流波形的选择应予重视。除采用一般的直流电外,根据实际的需要还可采用周期换向电流及脉冲电流。