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阳极氧化和电泳涂漆外观有什么区别
1、质感不同
阳极氧化的质感金属感很强。电泳涂漆的材料是漆,金属感较差。
2、制作方法不同
阳极氧化:将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。
电泳喷涂:利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。
3、用途不同
阳极氧化用于提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等;电泳喷涂用于汽车、建材、五金、家电等行业。
当电解液的温度从20度上升到30度,膜的溶解速度约增加3倍。随电流密度的增加,制品被养护的金属量、表面生成的铝氧化膜厚度都随着增加。硫酸浓度对氧化膜厚度的影响不大,为获得中等厚度、多孔而易于着色和封闭、抗蚀性较高的膜层,浓度好为15%-20%; 溶液用去离子水要求离子<15mg/L、铁离子<1mg/L、硫酸根离子<30mg/L, 电阻率为5X10的5-6次方0●cm;溶液中杂质允许的大含量铝离子20g/L, 铜离子2g/L,铁离子5g/L,阳极线, 氯离子0. 1g/L.随着阳极氧化时间的延长,氧化膜的厚度增加,到一-定厚度后,由于膜厚电阻增加、导电能力下降,膜的生长速度减慢,有的合金即使延长氧化时间,膜的厚度也不会再增加。
直流电阳极氧化,阳极氧化生产线,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。上海铝氧化
铝及铝合金常用阳极氧化方法:
系列名称电解液组成电流密度A/dm2电压V温度/度时间min颜色膜厚μm备注
硫酸Alumilite(美)硫酸,10%-20%DC1-210-2020-3010-30透明5-30易着色,耐蚀
硫酸交流法硫酸,铝氧化设备,12%-15%AC3-4.517-2813-2520-40透明10-25作油漆底层
硫酸硬质膜硫酸,10%-20%DC2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔热
草酸英美法草酸,5%-10%DC1-1.550-653010-30半透明15
氧化铝膜(日)草酸,江西省阳极氧化,5%-10%AC1-280-12020-2920-60黄褐色6-18日用品装饰,耐蚀,耐磨DC0.5-125-30半透明
EloxalGxh(德)草酸,3%-5%DC1-240-6018-20,40-60黄色10-20用于纯铝耐磨
EloxalGxh(德)DC1-230-453520-30几乎无色6-10膜薄、软,易着色
EloxalWx(德)AC2-340-6025-3540-60淡黄色10-20适用于铝线
EloxalWGx(德)AC2-330-6020-3015-30淡黄色6-20Al—Mn合金DC1-240-60
硬质厚膜草酸AC1-2080-2003-560以上黄褐色约20以上较硫酸膜厚约在600μm下高耐磨