全自动阳极氧化设备-四川省阳极氧化-旗嘉富

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程，在该过程中，铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜，阳极氧化生产线/设备，这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化，只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳极，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。例如铝阳极氧化，将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极，在特定条件和外加电流作用下，进行电解。

(1)脱脂(金属脱脂剂，60～65℃，3～4 min)→热水洗(80～90℃)→酸洗(HCl：H2O=1:1，除锈加速剂适量，5～6 min)→两道水洗→表面调整(表面调整剂5g／L，1min)→磷化(常温，冬天适当加温，6min)→两道水洗→烘干。

(2)脱脂(30～40℃，铝氧化设备，5～10min。)→水洗→酸洗(HCl：H2O=1：4，除锈加速剂适量，20～30min)水洗→表面调整→磷化(常温，20～30min)→水洗→烘干。

(3)脱脂(60～70℃，3rain)一热水洗(80～90℃)→表面凋整→磷化(30～40℃，l0～20mir-)→水洗→烘干(脱脂前手工除去局部浮锈，浸渍脱脂后手工擦洗补充除油)。

(4)脱脂表面调整“二合一”(40～50℃，5～10min)→水洗→酸洗(HCl：H2O=1：1，10min)→水洗→磷化(30～40℃，20～30min)→水洗→烘干。

种：工艺适宜油、锈较重的工件，工艺设计，能获得磷化膜。其优点：①负载容量大，生产。②脱脂后热水洗，工件表面清洁。③酸洗后两道水洗能洗净工件表面的残酸及吸附的缓蚀剂，避免抑制磷化反应，造成磷化不均匀。④磷化后两道水洗，能洗掉磷化膜上的残留可溶性盐，避免引起涂层的早期起泡和脱落。

第二种：工艺适宜油锈中等的工件，工艺控制得当，也能获得较好的磷化膜。第三种工艺适宜有油无锈的工件，线上不设酸洗，很适合气焊接件磷化。第四种工艺适宜油轻锈重的工件，四川省阳极氧化，但采用了脱脂表面调整“二合一”工艺，全自动阳极氧化设备，使磷化质量受到影响，膜层粗糙、泛黄、挂灰。

直流电阳极氧化，交流电阳极氧化，脉冲电流阳极氧化。按电解液分有：硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有：普通膜、硬质膜（厚膜）、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。上海铝氧化

铝及铝合金常用阳极氧化方法：

系列名称电解液组成电流密度A/dm2电压V温度/度时间min颜色膜厚μm备注

硫酸Alumilite（美）硫酸，10%-20%DC1-210-2020-3010-30透明5-30易着色，耐蚀

硫酸交流法硫酸，12%-15%AC3-4.517-2813-2520-40透明10-25作油漆底层

硫酸硬质膜硫酸，10%-20%DC2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔热

草酸英美法草酸，5%-10%DC1-1.550-653010-30半透明15

氧化铝膜（日）草酸，5%-10%AC1-280-12020-2920-60黄褐色6-18日用品装饰，耐蚀，耐磨DC0.5-125-30半透明

EloxalGxh（德）草酸，3%-5%DC1-240-6018-20，40-60黄色10-20用于纯铝耐磨

EloxalGxh（德）DC1-230-453520-30几乎无色6-10膜薄、软，易着色

EloxalWx（德）AC2-340-6025-3540-60淡黄色10-20适用于铝线

EloxalWGx（德）AC2-330-6020-3015-30淡黄色6-20Al—Mn合金DC1-240-60

硬质厚膜草酸AC1-2080-2003-560以上黄褐色约20以上较硫酸膜厚约在600μm下高耐磨