阳极氧化-苏州旗嘉富-铝氧化生产线

阳极氧化膜由两层组成，多孔的厚的外层是在具有介电性质的致密的内层上上成长起来的，后者称为

阻挡层(也称活性层)。用电子显微镜观察研究，膜层的纵横面几乎全都呈现与金属表面垂直的管状孔，

它们贯穿膜外层直至氧化膜与金属界面的阻挡层。以各孔隐为主轴周围是致密的氧化铝构成一-个蜂窝六棱

体，称为晶胞，整个膜层是又无数个这样的晶胞组成。阻挡层是又无水的氧化铝所组成，薄而致密，具有

高的硬度和阻止电流通过的作用。阻挡层厚约0.03-0. 05μm，为总膜后的0. 5%-2.0%。氧化膜多孔的外层

主要是又非晶型的氧化铝及小量的水合氧化铝所组成，此外还含有电解液的阳离子。当电解液为硫酸时，

膜层中硫酸盐含量在正常情况下为13%-17%。氧化膜的大部分优良特性都是由多孔外层的厚度及孔隙率所

觉决定的，它们都与阳极氧化条件密切相关。

  对于铝硅合金、铝硅铜合金，顾名思义，其成分除铝之外，硅与铜是主要构成；通常情况下，硅含量在6-12%之间，主要起到提高合金液流动性的作用；铜含量仅次之，主要起到增强强度及拉伸力的作用；铁含量通常在0.7-1.2%之间，在此比例之内，工件的脱模效果；通过其成分构成可以看出，此类合金是不可能氧化上色的，阳极氧化，即使采用脱硅氧化，也难以达到理想效果。而铝硅合金或含铜量较高的铝合金，氧化膜则较难生成，且生成的膜发暗、发灰，光泽性不好。

  对于铝镁合金的氧化膜容易生成，膜的质量也较佳，是可以氧化上色的，这是区别与其它合金的一个重要特点；但比较而言，也存在部分缺点。

阳极氧化处理也适用于镁、钛、钽等金属，其装置中阴极为在电解溶液中化学稳定性高的材料，如铅、不锈钢等。铝在自然环境中，表面会自然形成氧化膜薄层，如经各种不同的表面处理，阳极氧化设备，则可提高其耐蚀性。

阳极氧化膜的生成是两种不同的化学反应同时进行的结果，一种是电化学反应，铝与阳极析出的氧作用生成A12O3；另一种是化学反应，即电解液对A12O3不断地溶解，铝氧化生产线，只有当生成速度大于溶解速度时，才能顺利地在铝及其合金工件表面生成了与铝基体结合牢固的A12O3氧化膜，而这层氧化膜的形成比金属在空气中自然氧化形成的氧化膜具有更好的防腐、耐磨性能。

而且氧化膜性质与铝的性质有很大区别，氧化膜阻挡层的硬度，可超过淬火钢。在润滑条件下由于氧化膜的多孔性，微孔内吸附并存留有润滑油，从而改善了摩擦条件。氧化膜的抗蚀性，阳极氧化生产线厂家，尤其是硫酸硬质阳极氧化膜抗蚀性非常好，其抗腐蚀的稳定性比用其他方法得到的高数十倍。用于装饰目的的铝制品还需进行着色处理，利用不同化学染剂产生各种色彩。