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按施工方法分类
(1)浸渍磷化
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,酸洗,仅需加热槽和相应加热设备,用不锈钢或橡胶衬里的槽子,酸洗设备,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
(2)喷淋磷化
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。
(3)刷涂磷化
上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。
氧气管道管件阀门脱脂及酸洗钝化处理施工方案
1.施工范围;氧气管道及其管件,阀门。
2.用水要求,在下列操作中所有用水均为去离子水 (纯水,蒸馏水)制水操作请甲方协助配合
3.安全防护措施,在酸洗时应采用下列防护措施
a、清洗时操作工带上干净的防护面具,带上手套
b、所有操作均是先在容器中加入水,再在水中加入药剂,并边加药剂边搅拌.
c、脱脂及钝化均要达到中性时才储存,并带到施工区域外污水排放口处排放,以利于环保.
在GB150-1998《钢制压力容器》中规定:“有防腐要求的不锈钢制造的容器表面应进行酸洗钝化“。不锈钢化学品船还由于载运多种不同的化学品,对防止货品污染有很高的要求,而国产不锈钢板表面质量相对较差,通常应对不锈钢板、设备、附件进行机械、化学或电解抛光等精整处理后再清洗、酸洗钝化,酸洗生产线厂家,使不锈钢具有更强的耐蚀力。
不锈钢化学品船在营运中通常有使用海水洗舱的工序, 海水中富含氯离子,对钝化膜具有较大的腐蚀作用,工况恶劣,进行酸洗钝化更是不可缺少。
不锈钢钝化膜具有动态特征,不应看作腐蚀停止,而是在形成扩散的保护层,酸洗设备厂家,通常在有还原剂(如氯离子)的情况下倾向于破坏钝化膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保护和修复钝化膜。
不锈钢放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善,通过酸洗使不锈钢表面平均有厚度为10μm的一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,更重要的是,通过酸洗钝化,使铁及铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,使不锈钢表面富铬,在氧化剂钝化作用下使表面产生完整稳定的钝化膜,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。