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对硫酸阳极氧化影响的大部分因素也适用于草酸阳极氧化,草酸阳极氧化可采用直流电、交流电或者
交直流电迭加。用交流电氧化比直流电在相同条件下获得膜层软、弹性较小:用直流电氧化易出现孔蚀,
采用交流电氧化则可防止,随着交流成分的增加,膜的抗蚀性提高,但颜色加深,着色性比硫酸膜差。电
解液中游离草酸浓度为3%-10%,一般为 3%-5%,在氧化过程中每A. h约消耗0.13-0. 14g,同时每A.h有
0.08-0. 09g的铝溶于电解液生成草酸铝,需要消耗5倍于铝量的草酸。溶液中的铝离子浓度控制在20g/L
以下,当含30g/L铝时,铝氧化设备,溶液则失效。草酸电解液对氯化物十分敏感,阳极氧化纯铝或铝合金时,氯化物
的含量分别不应超过0. 04-0. 02g/L,溶液用纯水配制。电解液温度升高,膜层减薄。为得到厚的膜,
则应提高溶液的pH值。直流电阳极氧化用铅、石器或不锈钢做阴极,其与阳极的面积比为(1: 2) - (1:
1)之间。草酸是弱酸,溶解能力低,铝氧化时,必须冷却制品及电解液。草酸膜层的厚度及颜色依合金成
分而不同,纯铝的膜厚呈淡黄或银白色,合金则膜薄色深如黄色、黄铜色。氧化后膜层经清洗,若不染色
可用3.43X10的4次方Pa压力的蒸汽封孔30-60分钟。
铝氧化处理的铝的一个重要过程。本书基于当前铝的生产需要,结合数十年的生产经验,全自动阳极氧化设备,在Q&A,一片空白三氧化二铝的形式接收和之前的检查,氧化,机械加工,化学抛光和电化学抛光的腐蚀,化保护,工件前,夹紧,阳极氧化,阳极氧化膜染色和着色,化学转化和阳极氧化膜技术的密封进行了的介绍,操作要点和故障处理方法给出。铝及铝合金的阳极氧化工艺
氧化方法有很多,通常与硫酸阳极氧化和铬酸阳极氧化,阳极氧化,全自动龙门式阳极氧化生产线,硬质阳极氧化草酸盐和瓷阳极氧化中使用。
电源的选择是根据实际使用的要求来确定,使用不同的要求。电源的选择首先要考虑产品的安全性,因此必须选择正规厂家的产品,有3C认证,安全质量认证的企业。
评价好坏将考虑功率输出特性,如输出波形,纹波系数等节能功能,如电源效率电源;可靠性:负载能力,承载能力,稳定性,安全性,易维护,维修,操作方便等优点成熟
使用环境电源的选择应考虑的,如负载,负载,山西省阳极氧化,环境温度,环境湿度,污染等因素的影响,可选用风冷,水冷,油冷,右也可以选择功率不同的制造标准供电。
硬质阳极氧化电解方法很多,例如:硫酸、草酸、丙二醇、磺基水杨酸及其它的无机盐和有机酸等。所用电源可分为直流、交流,交直流叠加,脉冲及叠加脉冲电源等几种,目前广泛应用的有下列几种硬质阳极氧化。
(1)硫酸硬质阳极氧化法;
(2)草酸硬质阳极氧化法。
(3)混酸型硬质阳极氧化
其中,硫酸法是目前得到较广泛应用的一种硬质氧化法。 1 硬质阳极氧化原理
单纯硫酸型铝合金硬质阳极氧化原理和普通阳极氧化没有本质区别,如果是混酸型硬质氧化则存在一些附反应。反应本质
1 阴极反应:
4H2+4e=2H2↑
2 阳极反应:
4OH--4e=2H2O+2O↑
3 铝氧化:阳极上析出的氧呈原子状态,比分子状态的氧更为活泼,更易与铝起反应:
2A1+3O→A12O3
4 氧化于阳极膜溶解的动平衡: 氧化膜随着通电时间的增加,电流增大而促使氧化膜增厚。与此同时,由于(Al2O3)的化学性质有两重性,即它在酸性溶液中呈碱性氧化物,在碱性溶液中呈酸性氧化物。无疑在硫酸溶液中氧化膜液发生溶解,只有氧化膜的生成速度大于它的溶解速度,氧化膜才有可能增厚,当溶解速度与生成速度相等时,氧化膜不再增厚。当氧化速度过分大于溶解速度时,铝和铝合金制件表面易生成带粉状的氧化膜。