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直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。上海铝氧化
铝及铝合金常用阳极氧化方法:
系列名称电解液组成电流密度A/dm2电压V温度/度时间min颜色膜厚μm备注
硫酸Alumilite(美)硫酸,10%-20%DC1-210-2020-3010-30透明5-30易着色,耐蚀
硫酸交流法硫酸,铝氧化设备,12%-15%AC3-4.517-2813-2520-40透明10-25作油漆底层
硫酸硬质膜硫酸,10%-20%DC2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔热
草酸英美法草酸,5%-10%DC1-1.550-653010-30半透明15
氧化铝膜(日)草酸,5%-10%AC1-280-12020-2920-60黄褐色6-18日用品装饰,耐蚀,阳极线,耐磨DC0.5-125-30半透明
EloxalGxh(德)草酸,3%-5%DC1-240-6018-20,40-60黄色10-20用于纯铝耐磨
EloxalGxh(德)DC1-230-453520-30几乎无色6-10膜薄、软,易着色
EloxalWx(德)AC2-340-6025-3540-60淡黄色10-20适用于铝线
EloxalWGx(德)AC2-330-6020-3015-30淡黄色6-20Al—Mn合金DC1-240-60
硬质厚膜草酸AC1-2080-2003-560以上黄褐色约20以上较硫酸膜厚约在600μm下高耐磨
铸造铝合金
铸造铝合金和压铸件一般含有较高的硅含量,阳极氧化膜都是呈深色的,不可能得到无色透明的氧化膜,随着硅含量的增加,阳极氧化膜的颜色从浅灰色到深灰色直至黑灰色。因此铸造铝合金不适合于阳极氧化。
常用压铸铝合金的主要分类及成分构成:
常用的压铸铝合金,主要可以分为三大类;一是铝硅合金,主要包含YL102(ADC1、A413.0等)、YL104(ADC3、A360);二是铝硅铜合金,主要包含YL112(A380、ADC10)、YL113(A383、ADC12)、YL117(B390、ADC14);三是铝镁合金,主要包含302(5180、ADC5、ADC6)。
当电解液的温度从20度上升到30度,常熟阳极氧化,膜的溶解速度约增加3倍。随电流密度的增加,制品被养护的金属量、表面生成的铝氧化膜厚度都随着增加。硫酸浓度对氧化膜厚度的影响不大,阳极氧化生产线厂家,为获得中等厚度、多孔而易于着色和封闭、抗蚀性较高的膜层,浓度好为15%-20%; 溶液用去离子水要求离子<15mg/L、铁离子<1mg/L、硫酸根离子<30mg/L, 电阻率为5X10的5-6次方0●cm;溶液中杂质允许的大含量铝离子20g/L, 铜离子2g/L,铁离子5g/L, 氯离子0. 1g/L.随着阳极氧化时间的延长,氧化膜的厚度增加,到一-定厚度后,由于膜厚电阻增加、导电能力下降,膜的生长速度减慢,有的合金即使延长氧化时间,膜的厚度也不会再增加。