旗嘉富智能环保设备(图)-阳极线-云南省阳极氧化

铝氧化的色浅、色差问题出现原因及解决。皮膜厚度不均，可能原因是阳极氧化槽液温度、浓度不均，应对槽液进行压缩空气搅拌，大幅度解决此类问题。染液温度或浓度不均，阳极氧化生产线，引入搅拌工艺。染色速度过快，工件底部***入染液中而离开染液，因此底部易染深。解决的办法是调稀染料，适当延长染色时间。导电不良，可能挂具松动造成，注意挂紧可避免此类问题。染料太稀，可添加染料，提高浓度。染液温度太低，可给染液加温至60℃以下。染料溶解不当，阳极氧化生产线厂家，或有不溶染料飘浮，此此易产生色差。解决的办法是改进染料溶解。

瓷质阳极氧化铝及铝合金在草酸、柠檬酸和硼酸的钛盐、锆盐或针盐溶液中阳极氧化，溶液中盐类金

属的氢氧化物进入氧化膜孔隙中，从而使制品表面显示出与不透明而致密的搪瓷或具有特殊光泽的类似塑

料外观的处理过程。瓷质阳极氧化处理工艺流程与常规硫酸阳极氧化基本-致，不同的是瓷质阳极氧化是

在高的直流电压(115-125V) 和较高的溶液温度(50-60 度)、电解液经常搅拌、经常调节pH值使之处于

1.6-2范围内的条件进行。

阳极氧化可显著改善铝合金的耐蚀性能，提高铝合金的表面硬度和耐磨性，经过适当的着色处理后具有良好的装饰性能。铝及其合金阳极氧化膜着色技术可分为3 种：

化学染色、电解着色及电解整体着色。化学染色是利用氧化膜层的多孔性与化学活性吸附各种色素而使氧化膜着色，根据着色机理和工艺可分为有机染料着色、无机染料着色、色浆印色、套色染色和消色染色等。

电解着色是将阳极氧化后的铝及其合金在含有金属盐的水溶液中进行交流电解，在氧化膜多孔层的底部沉积金属、金属氧化物或金属化合物，由于电沉积物对光的散射作用而呈现各种色彩。

电解整体着色指铝及其合金在阳极氧化的同时被着色，其特点是氧化与着色一步完成，阳极线，着色膜具有良好的耐光性、耐热性、耐蚀性及耐磨性。电解整体着色又分为自然发色、电解发色和电源发色法，云南省阳极氧化，其中电解发色占主导，自然发色次之，电源发色正在开发中