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硬质氧化表面处理对于产品的外观重要性,我在这不在重复了。今天我们来讲解下在硬质氧化表面处理产生硬质氧化膜的作用:
自然界中的氧化膜:
铝及铝合金在大气中虽能自然形成一层氧化膜,但膜薄(40- 50A)而疏松多孔,为非晶态的、不均匀也不连续的膜层,不能作为可靠的防护一装饰性膜层。随着铝制品加工工业的不断发展,在工业上越来越广泛地采用阳极氧化或化学氧化的方法,在铝及铝合金制件表面生成一层氧化膜,以达到防护一装饰的目的。
人工氧化膜的作用:
铝合金硬质氧化膜具有强度高、耐磨性好及优良的抗蚀性。笔者经多年研究,根据合金成分不同采用特殊工艺,香港特别行政区阳极氧化,可制出黑色、黄绿色、银灰色、茶色等不同颜色氧化膜,此类氧化膜颜色无毒无害,高温高压下不退色,水煮不脱色,具有非常好的装饰效果。可用于电饭煲内锅、器械包装盒、汽缸、油缸及印刷等等。
硬质氧化膜的应用:
其它你若细心的观察,你会发现家庭中很多产品都有结过硬质氧化处理的。如我们用的电饭煲内锅,炒菜用的不绣钢锅。不绣铜锅就是运用了硬质氧化处理中形成的一层保护膜,所以它不粘锅。笔者家的那个不绣钢锅用了年了,完整如新。记得小时候用铁锅时半年多就要换一个,因为经火的高温,铁锅会一层的掉来下,后可能破个小洞。生活中还有很多应用了硬质氧化膜东西。
直流电阳极氧化,交流电阳极氧化,脉冲电流阳极氧化。按电解液分有:硫酸、草酸、铬酸、混合酸和以磺基有机酸为主溶液的自然着色阳极氧化。按膜层性子分有:普通膜、硬质膜(厚膜)、瓷质膜、光亮修饰层、半导体作用的阻挡层等阳极氧化。铝及铝合金常用阳极氧化方法和工艺条件见表。其中以直流电硫酸阳极氧化法的应用为普遍。上海铝氧化
铝及铝合金常用阳极氧化方法:
系列名称电解液组成电流密度A/dm2电压V温度/度时间min颜色膜厚μm备注
硫酸Alumilite(美)硫酸,10%-20%DC1-210-2020-3010-30透明5-30易着色,耐蚀
硫酸交流法硫酸,12%-15%AC3-4.517-2813-2520-40透明10-25作油漆底层
硫酸硬质膜硫酸,10%-20%DC2-4.523-100±260以上灰色34-150耐磨隔热
草酸英美法草酸,汽车配件阳极氧化生产线/设备,5%-10%DC1-1.550-653010-30半透明15
氧化铝膜(日)草酸,5%-10%AC1-280-12020-2920-60黄褐色6-18日用品装饰,耐蚀,耐磨DC0.5-125-30半透明
EloxalGxh(德)草酸,3%-5%DC1-240-6018-20,40-60黄色10-20用于纯铝耐磨
EloxalGxh(德)DC1-230-453520-30几乎无色6-10膜薄、软,易着色
EloxalWx(德)AC2-340-6025-3540-60淡黄色10-20适用于铝线
EloxalWGx(德)AC2-330-6020-3015-30淡黄色6-20Al—Mn合金DC1-240-60
硬质厚膜草酸AC1-2080-2003-560以上黄褐色约20以上较硫酸膜厚约在600μm下高耐磨
.生产实际中存在的问题
(1)辅助设备不配套 辅助设备不配套主要表现在:①磷化缺少烘干设备,个别厂工件磷化后白干,造成磷化膜含结晶水、孔隙率高、耐蚀性低。②沉渣无过滤装置,一般来说,缺少沉渣过滤装置不会明显影响磷化膜质量,而个别磷化线采用压缩空气来搅拌脱脂液、表面调整液及磷化液,力求加速反应,这是有利的一面,半自动阳极氧化生产线,但不利于磷化渣沉积槽底,悬浮的沉渣吸附在磷化膜表而,膜层挂灰严重。如果配备一套连续过滤机,不仅能提高磷化成膜速度,而且膜层质量将大大改善。
(2)操作工艺不严格笔者发现有的操作者执行工艺不严,为了提高生产速度,任意简化操作工序,铝合金阳极氧化生产线,脱脂后省去水洗直接表面调整。他们认为这样有利于升高表面调整液的温度,促进表面调整的作用,却忽视了油污不断被带入表面调整液中的危害,相反会缩短表面调整液的使用寿命,终影响表面调整的效果。
(3)槽液管理不善槽液管理不善表现在槽液乱投料、误投料时有发生,如将除锈加速剂误投磷化槽,造成磷化不上,工件表面全部泛黄,槽液处理困难,影响槽液正常运行。