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不锈钢管材脱脂酸洗钝化
由于不锈钢管材只需要脱脂,除了按上述脱脂方法外,对大口径的管子还可采用擦拭法脱脂。采用擦拭法脱脂时不宣使用棉纱,应用纤
不锈钢管件、阀门脱脂酸洗钝化
根据阀门的体积,酸洗设备厂家,用钢板自制脱脂容器或采用承装的铁简易改装制作),将其内除去锈污物后,用白布擦干净
施工安全防护措施
施工前,技术员须向作业施工人员进行安全、技术交底。脱脂、检验及安装所用的工具,量具,仪表等必须按脱脂件的要求预先脱脂
氧气管道脱脂
切记不可湖弄,酸洗,脱脂不,就会给将来的生产运行留下安全隐患,更有可能酿成安全事故。所以,从一开始施工,就要做好安全技术
氧气管道管件阀门脱脂及酸洗钝化处理施工方案
1.施工范围;氧气管道及其管件,阀门。
2.用水要求,在下列操作中所有用水均为去离子水 (纯水,蒸馏水)制水操作请甲方协助配合
3.安全防护措施,在酸洗时应采用下列防护措施
a、清洗时操作工带上干净的防护面具,带上手套
b、所有操作均是先在容器中加入水,再在水中加入药剂,并边加药剂边搅拌.
c、脱脂及钝化均要达到中性时才储存,并带到施工区域外污水排放口处排放,以利于环保.
磷化是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。那么你对磷化了解多少呢?以下是由我整理关于磷化知识的内容,希望大家喜欢!
磷化原理应用
磷化是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用
于钢铁表面磷化,全封闭式磷化生产线,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。
磷化分类
1、按磷化处理温度分类
(1)高温型
80—98℃处理时间为10-20分钟,形成磷化膜厚达10-30g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(7-8)
优点:膜抗蚀力强,结合力好。
缺点:加温时间长,酸洗设备,溶液挥发量大,能耗大,磷化沉积多,游离酸度不稳定,结晶粗细不均匀,已较少应用。
(2)中温型
50-75℃,处理时间5-15分钟,磷化膜厚度为1-7 g/m2,溶液游离酸度与总酸度的比值为1:(10-15)
优点:游离酸度稳定,易掌握,磷化时间短,生产,耐蚀性与高温磷化膜基本相同,应用较多。
(3)低温型
30-50℃ 节省能源,使用方便。
(4)常温型
10-40℃ 常(低)温磷化(除加氧化剂外,还加促进剂),时间10-40分钟,溶液游离酸度与总酸度比值为1:(20-30),膜厚为0.2-7 g/m2。
优点:不需加热,药品消耗少,溶液稳定。
缺点:处理时间长,溶液配制较繁。