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1、酸洗定义:酸类按照一定的浓度、温度、速度,用化学的方法去除氧化铁皮,称为酸洗。
2、酸洗分类: 按酸的种类分:硫酸酸洗、盐酸酸洗、酸洗、酸洗。酸洗必须根据钢材的材质选用不同的介质,例如用硫酸和盐酸酸洗碳素钢,加的混合酸酸洗不锈钢等。
按钢材的形状分:线材酸洗、锻件酸洗、钢板酸洗、带钢酸洗等。
按酸洗设备类型分:槽式酸洗、半连续酸洗、全连续酸洗、塔式酸洗。
3、酸洗的原理:酸洗是用化学方法除去金属表面氧化铁皮的过程,因此也叫化学酸洗。钢管表面形成的氧化铁皮(Fe203、 Fe304、Fe0)都是不溶解于水的碱性氧化物,当把它们浸泡在酸液里或在其表面上喷洒酸液时,这些碱性氧化物就可与酸发生一系列化学变化。
温度愈高,磷化层愈厚,江西省磷化,结晶愈粗大。
温度愈低,磷化层愈薄,结晶愈细。
但温度不宜过高,否则Fe2+ 易被氧化成Fe3+,加大沉淀物量,溶液不稳定。 游离酸度指游离的磷酸。其作用是促使铁的溶解,已形成较多的晶核,使膜结晶致密。
游离酸度过高,全自动龙门式磷化生产线/设备,则与铁作用加快,会大量析出氢,令界面层磷酸盐不易饱和,导致晶核形成困难,膜层结构疏松,多孔,耐蚀性下降,令磷化时间延长。
游离酸度过低,磷化膜变薄,甚至无膜。 总酸度指磷酸盐、和酸的总和。总酸度一般以控制在规定范围 上限为好,有利于加速磷化反应,磷化设备,使膜层晶粒细,磷化过程中,总酸度不断下降,反映缓慢。
酸洗钝化的前处理:不锈钢表面如存在油脂等污物,会影响酸洗钝化的质量,一般应先采用碱性洗涤剂等清洗液舱内壁。
酸洗液/ 膏及清洗水中氯离子浓度的控制:氯离子含量超标会破坏不锈钢钝化膜,部分不锈钢酸洗液/膏采用加入盐酸、等含氯离子的侵蚀介质作为主剂或助剂去除表面氧化层,对于防止腐蚀是不利的,在检验中应予控制,喷涂前处理磷化生产线/设备,如船标《不锈钢酸洗钝化膏》CB/T3595-94中规定,对不锈钢酸洗钝化膏氯离子含量控制在25ppm~100ppm范围内。另外对于清洗水也应控制氯离子含量低于25PPM,施工中在自来水中加入氯离子缓蚀剂钠即可达到要求。
废液中和环保排放:对于酸洗钝化废液的处理,应达到国家环保排放要求,如对含氟废液可加入石灰乳或氯化钙处理,对于含铬废液,可加还原处理等。