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如何使用不锈钢酸洗钝化液?
一、 主要用途:
不锈钢白色钝化液,适用于不锈钢酸洗钝化;清除各类油污、锈、氧化皮、焊斑等污垢,变成均匀银白色,提高抗腐蚀性能,铁件酸洗生产线/设备,增加产品美观。
二、突出优点:
1、操作简单,使用方便,经济实用,降低成本。
2、避免金属过腐蚀、氢脆现象,产生酸雾。
3、特别适用小型复杂工件,直接浸泡。
4、提高工作效率,增加抗腐蚀性能,提高商品附加值。
三、使用方法:
1、铁素体、马氏体、镍含量低的奥氏体不锈钢,如420、430、200、201、202、300、301等,1:4兑水浸泡钝化。镍含量较高的奥氏体不锈钢,如304、321、316、316L等,原液浸泡钝化。
2、一般常温使用,气温较低时,加热到50—60度,浸泡3-20分钟或更长时间,具体时间、温度,用户根据自己试用情况确定,使得污垢清理干净,表面呈均匀银白色,酸洗生产线,形成均匀致密钝化膜。
3、钝化完成后取出,用清水冲洗干净,再用中和处理液中和处理。
4、初次使用或操作,敬请先小量试用,广东省酸洗,取得满意经验,再大量使用。
氧气管道管件阀门脱脂及酸洗钝化处理施工方案
1.施工范围;氧气管道及其管件,阀门。
2.用水要求,在下列操作中所有用水均为去离子水 (纯水,蒸馏水)制水操作请甲方协助配合
3.安全防护措施,在酸洗时应采用下列防护措施
a、清洗时操作工带上干净的防护面具,带上手套
b、所有操作均是先在容器中加入水,再在水中加入药剂,并边加药剂边搅拌.
c、脱脂及钝化均要达到中性时才储存,并带到施工区域外污水排放口处排放,以利于环保.
在GB150-1998《钢制压力容器》中规定:“有防腐要求的不锈钢制造的容器表面应进行酸洗钝化“。不锈钢化学品船还由于载运多种不同的化学品,对防止货品污染有很高的要求,而国产不锈钢板表面质量相对较差,通常应对不锈钢板、设备、附件进行机械、化学或电解抛光等精整处理后再清洗、酸洗钝化,使不锈钢具有更强的耐蚀力。
不锈钢化学品船在营运中通常有使用海水洗舱的工序, 海水中富含氯离子,酸洗设备,对钝化膜具有较大的腐蚀作用,工况恶劣,进行酸洗钝化更是不可缺少。
不锈钢钝化膜具有动态特征,不应看作腐蚀停止,而是在形成扩散的保护层,通常在有还原剂(如氯离子)的情况下倾向于破坏钝化膜,而在氧化剂(如空气)存在时能保护和修复钝化膜。
不锈钢放置于空气中会形成氧化膜,但这种膜的保护性不够完善,通过酸洗使不锈钢表面平均有厚度为10μm的一层表面被腐蚀掉,酸液的化学活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高,因此酸洗可使整个表面趋于均匀平衡,更重要的是,通过酸洗钝化,使铁及铁的氧化物比铬和铬的氧化物优先溶解,去掉了贫铬层,使不锈钢表面富铬,在氧化剂钝化作用下使表面产生完整稳定的钝化膜,这种富铬钝化膜的电位可达+1.0V(SCE),接近贵金属的电位,提高了抗腐蚀的稳定性。