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发展阶段
(1)直流发电机阶段这种电源耗能大、效率低、噪声大.已经被淘汰。(2) 硅整流阶段是直流发电机的换代产品,技术十分成熟,但效率低,体积大,控制不方便。仍有许多企业使用这种电镀电源。(3) 可控硅整流阶段是替代硅整流电源的主流电源,具有、体积小、调控方便等特点。随着器件——可控硅技术的成熟与发展.该电源技术日趋成熟,已获得广泛应用。(4) 晶体管开关电源即脉冲电源阶段脉冲电镀电源是当今为***的电镀电源,它的出现是电镀电源的一次革命。这种电源具有体积小、、性能、纹波系数稳定.而且不易受输出电流影响等特点。脉冲电镀电源是发展的方向,现已开始在企业中使用。
搅拌会加快溶液的热对流,电镀设备制造商,立即填补阴极周边耗费的金属离子,降低阴极浓差电极化。因而,在学历条件相同条件下,搅拌会让涂层结晶体增厚。搅拌电镀液务必按时或持续过虑,以除去溶液中的很多固态残渣和渣滓,不然会减少涂层的结合性,使涂层不光滑、疏松、多孔结构。搅拌搅拌会加快溶液的热对流,使阴极周边耗费了金属离子获得立即填补和减少阴极的电极极化功效,因此在其他标准相同条件下,搅拌会让镀层结晶体变宽。选用搅拌的电镀液务必定期进行或持续过虑,以去除溶液中的很多固态残渣和渣滓,不然会减少镀层的结合性从而使镀层不光滑、松散、多孔结构。
电镀设备及超声波清洗设备的研发、设计、制造、销售和服务为一体,电镀是一种电化学过程,也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极,金属板作为阳极,台湾省电镀设备,接直流电源后,电镀设备制造厂家,在零件上沉积出所需的镀层。例如:镀镍时,阴极为待镀零件,阳极为纯镍板,在阴阳极分别发生如下反应:阴极(镀件):Ni2++2e→Ni (主反应)2H++2e→H2↑ (副反应)阳极(镍板):Ni -2e→Ni2+ (主反应)4OH--4e→2H2O+O2+4e (副反应)不是所有的金属离子都能从水溶液中沉积出来,如果阴极上氢离子还原为氢的副反应占主要地位,则金属离子难以在阴极上析出.根据实验,金属离子自水溶液中电沉积的可能性,可从元素周期表中得到一定的规律,电镀生产线,如表1.1所示。阳极分为可溶性阳极和不溶性阳极,大多数阳极为与镀层相对应的可溶性阳极,如:镀锌为锌阳极,镀银为银阳极,镀锡-铅合金使用锡-铅合金阳极.但是少数电镀由于阳极溶解困难,使用不溶性阳极,如酸性镀金使用的是多为铂或钛阳极.镀液主盐离子靠添加配制好的标准含金溶液来补充.镀铬阳极使用纯铅,铅-锡合金,铅-锑合金等不溶性阳极。