




结合了金属变形规律与金属表面处理特点,在金属冷轧、冷镦成型、冷拉拔生产工艺上做出创新改进,耐美嘉自主研发新润滑材料突破了'免酸洗、免磷化'可直接冷轧、冷拉拔,相比传统生产工艺流程,减少了酸洗、磷化处理的几道重要工序,真正做到了绿色零排放的效果,为生产企业解决了环境污染问题,为环保事业做出了微薄之力! 磷化在冷加工行业: 冷镦、拉管、拉丝、挤压、深拉延等工序,铜件酸洗生产线/设备,要求磷化膜提供减摩润滑性能,一般采用锌系磷化 环境危害问题: 磷化废水其中包含大量的有害因子,且具有较强的腐蚀性,容易对环境产生一定的危害。如果不加治理直接排放,酸洗,会腐蚀灌渠和建筑物;排入水体,会改变水体的酸碱度,废液中的含磷量会使水体出现大量藻类植物,全自动挂镀酸洗生产线/设备,让河流生出蓝藻,干扰并影响水生植物的生长和渔业生产;排入农田,会改变土壤的性质,酸洗生产线厂家,使土壤酸化或盐碱化,严重危害农作物的生长;酸碱原料的流失也是一种浪费。 人体危害问题: 目前市售的低温、常温磷化液绝大多数为单独添加亚的多组份产品。亚在磷化液中的危害主要有 两个方面: 一、影响磷化液的稳定性。亚在酸性条件下极不稳定,在极短的时间内就分解了。因此,不得不经常添加。亚的这种特性,往往引起磷化液的主盐不稳定,磷化液沉淀增多,磷化膜挂灰严重,磷化液使用过程中控制困难,磷化质量不稳定; 二、毒性与致癌危害性。亚是世界公认的致癌物质,长期接触个别人有现象,且进入体内毒性较大。


钝化原理:其钝化的机理可用薄膜理论来解释,即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用,作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在,通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用,防止金属与腐蚀介质接触,从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。


减摩用磷化膜:
磷化膜可起减摩作用。一般用锰系磷化,也可用锌系磷化。对于有较小动配合间隙工件,磷化膜质量为1-3 g/m2;对有较大动配合间隙工件(减速箱齿轮),磷化膜质量为5-20 g/m2。
电绝缘用磷化膜:
一般用锌系磷化。用于电机及变电器中的硅片磷化处理。
四、磷化膜组成及性质
分类 磷化液主要成份 膜组成 膜外观 单位面积膜重/ g/m2
锌系 Zn(H2PO4)2 磷酸锌和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-60
锌钙系 Zn(H2PO4)2和 Ca (H2PO4)2 磷酸锌钙和磷酸锌铁 浅灰→深灰 1-15
锰系 Mn(H2PO4)2 和Fe(H2PO4)2 磷酸锰铁 灰→深灰 1-60
锰锌系 Mn(H2PO4)2 和Zn(H2PO4)2 磷酸锌、磷酸锰、磷酸铁混合物 灰→深灰 1-60
铁系 Fe(H2PO4)2 磷酸铁
深灰色 5-10


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